工作过程为首先由内外圈上料架转到有料工位，气爪机械手将内外圈分别移送至内圈外圈沟径测量工位，量仪把测量内外圈数据传送至PLC，PLC通过输出信号给步进电机将内外圈放置内外圈转盘的位置，并进行内外圈配套，若配套计算不成功的内外圈将被放置内外圈放料工位下的穿料棒上，若配套计算成功的将被移送至配套转盘进行配套，并经过下球工位、压球合套工位、合套分球工位和下料工位整个过程实现合套装球过程，若配套不成功的内圈经过剔内圈工位是将被剔掉。
在下球针推动辅助下进行到位，会产生以下几种状况，严重破坏球体质量特性球体与球体及挡球针到下球不畅时，由于产生挤压，造成球体失圆产生平顶痕迹，产生轴承成品球体异音，影响轴承装配质量及使用寿命；由于 球体是自由下落加下球针配合推入内圈和外圈的空间，下球点是无法固定的， 再由于轴承的填球角设计是比较，下球空间较小
新型实施例所述的一种移动式合套装球机下球机构， 包括工作面板1，所述工作面板1的上部设有钢球通道体3,钢球通道体3的一 侧设有上下移动式位移器2，钢球通道体3的底部设有护球板4，钢球通道体3 内部设有下球针5。
所述上下移动式位移器2设在工作面板1的一侧，起移动行程及单位时间 移动频率可调，所述上钢球通道体的底部设有的护球板4根据产品型号不同需 单独设计，钢球通道体3由单独气动元件控制上下行程可调，钢球通道体3内 部设有的下球针5由单独气动元件控制上下并可调。
直线式轴承合套装球机特点：
1. 装配质量高，速度快；
2. 不合格自动检测、剔除；
3. 安装省时、省力，调节速度快；
4. 设计独特新颖，外形美观、大方；
5. 操作、维修方便；
6. 故障率低，使用寿命长。
轴承与承孔的配合紧度：配合紧度是由轴承的自由弹开量和余面高度来保证的。测量余面高度的方法下：按规定装合轴承，交轴承盖螺栓紧固到规定扭矩后松开其中一个螺栓，用塞尺测量INA轴承盖接口处的间隙，其值应在0.05~0.15毫米范围之内。
以上信息由专业从事非标轴承合套仪的无锡容恒轴研于2024/7/10 3:51:36发布
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