轴承装配生产线主要工艺流程：
A→内外圈分别上料
B→内外径检测（检查尺寸，高度，锥度）
C→单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5µm）
D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm）→移动（认面）
E→内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1µm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）
F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3µm）
球轴承装配线构成：主要有全自动内外圈上料机、全自动外圈清洗机(含退磁)、全自动内外圈检测机、半自动内外圈分选合套机、半自动保持架装配铆压机、全自动振动检测机、全自动激光打标机、喷淋涂油防锈机、全自动塑料薄膜包装机组成。在当代制造领域,制造系统正逐渐从刚性向柔性转变,工艺过程设计作为连结产品设计与制造的桥梁,在生产过程中占据了举足轻重的地位.
球轴承装配自动化止动环自动组装的设随着国民经济高速发展，轴承在各个领域广泛应用，因此提高轴承的组装效率，实现流水线生产自动化是轴承行业发展的必然趋势。然而，由于目前的外径带卡环系列深沟球轴承(国标后缀NR系列)的装工序在整个行业中普遍处于人工操作或半自动操作状态，这使得产品生产流转速度慢，生产效率低，劳动强度大，管理成本高，这难于满足大批量生产和企业现代化管理的要求，为此设计开发了一种球轴承止动环自动组装机，以满足市场的大量需求。
以上信息由专业从事自动化球轴承装配线生产厂家的无锡容恒轴研于2024/5/1 4:16:34发布
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