公司贯彻实施“服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺：
● 公司所有产品，终身保修。
● 客户服务，保证在八小时内给予响应。
● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达现场。
● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达现场。
所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
球轴承装配检测生产线，包括轴承套圈上料机、自动套合机、自动保持架装配机、超声波清洗机、甩干机、双面加脂机和自动压盖机，其特征在于：还包括轴承套圈检测装置及轴承套圈识别记录装置，所述轴承套圈检测装置包括轴承套圈外部检测装置、轴承套圈内部检测装置及无线通信装置，所述轴承套圈检测装置通过所述无线通信装置与所述轴承套圈识别记录装置信号连接，所述轴承套圈识别记录装置包括标签打印装置、标签封装装置、标签识别装置及控制器，所述标签识别装置识别所述标签，所述控制器与所述自动套合机信号连接。
闭式轴承装配生产线，检测线
N→第四次清洗（喷淋+吹干过滤精度1µm）
O→甩干（转速1200r/min，转速可调）
P→称重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→称重→不良品剔出（整列）
Q→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨率0.01mm）→影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）→不良品整列→匀脂（时间15秒）→力矩检查（灵活性检查，控制上限）→不良品整列
R→二次音检（加速度型振动检测，需双面四点检测）
S→激光标刻
T→雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）→整列
U→外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库
小型球轴承装配线工艺设计广东江门机械设备(轴承)有限公司刘慎豪我公司系中国机械设备进出口公司(CMEC).小型球轴承生产基地,主要生产小型低噪音深沟球轴承.设计年产量二千万套,期工程为一千二百万套.于93年开始按流水线形式,部份区段采用全自动或半自动。
工艺流程：全自动内外圈上料→内外圈退磁→全自动内外圈清洗→全自动内外径检测→半自动内外圈分选合套→半自动保持架装配铆压→全自动定位旋转前清洗→全自动定位旋转后清洗、干燥→全自动径向游隙检测→全自动振动检测→全自动激光打标→通过式喷淋清洗→喷淋涂油防锈→全自动小包装→人工大包装。
以上信息由专业从事自动化球轴承装配线智能装备的无锡容恒轴研于2024/5/14 8:39:36发布
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