我国轴承行业发展整体速度其实并不快，不过随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，这也演变为市场对轴承的需求大大增加了。为了满足这一需求，轴承行业应该大力提高轴承产品水平与质量。
行业有不少轴承产品相关工艺技术都还有不少难题未能攻破。如当前轴承产品水平与质量想要提高，还要注重钢材质量的提高，做好润滑、清洗、磨料磨具等相关技术的研发，然而当前这些相关性技术并未达到要求。
原因在于，轴承滚珠在滚动过程中要客服润滑脂带来的阻力，润滑脂的滴点越高，则阻力越大。加注的量越多，阻力也会越大。在正常使用时一般加注轴承座空间的30%为宜，否则因为阻力大，热量也会越大，工作过程中很难散发。另外，加注过多的润滑脂也很有可能把油封挤坏，导致密封失效。主要副作用是轴承温度升高，高速转动时很有可能因为热量积聚导致轴承烧坏。
尺寸基准的选择基准就是标注或量取尺寸的起点。基准的选择直接影响设计要求能否满足加工工艺是否可行和方便。基准的分类按用途基准分:(1)设计基准:用以确定零件在机器中位置的点、线、面称为设计基准。(2)工艺基准:零件在加工、测量、检验时所选定的基准。一般来讲，是不允许“工艺基准与设计基准不重合”的，违反工艺规则。 但是，有些“特殊”情况，是满足工艺规则的。例如，加工轴类零件，用中心孔做加工基准；加工箱体、盖类零件，用一面两销做加工基准，等。
以上信息由专业从事非标特微轴承合套仪的无锡容恒轴研于2024/7/1 3:44:48发布
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