压盖机的选型技巧有什么?
压盖机在选型上，有很多细节，那么主要的细节是什么呢?让我们看看。
1.技术水平。
现在封盖机是自动化水平的，可以说是一样的，那么，我们如何判断它的质量呢?在这一点上，我们要比较一下技术装备水平。它们都由PLC控制，人机界面操作，但控制点和方法有很大不同。压盖机操作的安全性、稳定性、准确性和灵敏度将有质的区别。当然，压盖机的制造成本和价格也不同。
2.瓶子兼容。这取决于压盖机能否满足各种瓶型。许多制药公司会选择生产不同包装规格和材料的产品。在这种情况下，瓶型的兼容性非常重要。如果购买多台设备的投资太大，可以选择多功能的封盖机，降低设备的投资成本。
3.生产协调。一般来说，压盖机和排瓶机、计数机、塞干机、封口机、贴标机组成了多个粮食瓶的联动生产线，因此，应考虑封盖机的生产能力与其他包装机的生产能力之间的协调关系。另外，压盖机与其他设备的联动信号也应具有良好的协调性。
4.运营成本。购买封盖机设备是一次性开支，而售后服务是日常开支。很多制药企业关心的是设备采购成本，很少讨论和计算售后服务成本，这是很多企业在设备采购中普遍存在的疏漏。在购买轧盖机设备时，有必要将操作成本与采购成本进行比较。压盖机的运行成本包括：能耗(水、电、汽、压缩空气等)，操作人员的数量和质量要求，备品备件和易损件的价格和更换频率，售后服务工程师的费用，设备的使用寿命和折旧率。
5售后服务满意。在售后服务方面。售后服务及时，否则生产高峰期，机器在生产中出现的问题不能马上解决，损失可想而知。
在此之中，就会出现因为油脂注脂过少而达不到设备的一个良好润滑效果。或者，因为油脂的注脂过多而造成多余油脂老化，产生硬块难于排出，油脂就会皂化、再碳化，容易因此出现设备零部件的磨损。使得设备负荷工作，从而导致设备损坏。如何，做到适时适量注脂使设备保持润滑状态成为一个难题，而定时定量注脂器的出现，为解决这个难题取得了重大的突破性。
在这里有人会问到油脂过多怎么也会出现造成机器损坏故障，油脂过多（例如：电机轴承——电机是高速运动的机器，电机启动后都是不间断的高速工作。定时、定量自动注油器，它能够根据机器润滑所需的油耗。实行定时、定量的注脂使机器始终保持的润滑状态。免去人工传统保养方式的繁杂性，减少机器因为保养不当而造成不必要的损失。定时、定量自动注油器良好注脂效果，使得机器所用油脂形成良好循环，不断注人新油脂、旧油脂也能因为新油脂的注入而排出。
注脂压盖机的关机
1、按下停止按钮，待各部件恢复到初始位(原点指示灯亮)，把手动/自动旋钮置于手动位置，关断电源、气源，搞好设备维护保养。清扫设备和地面，工具、工件附件擦净放置整齐，机床转动部位加油润滑。
2、关闭电源后，部分电子元器件会有残余电压，触摸会有危险，如需更换电子元器件，请在关闭电源20分钟后再行更换。
3、轴承和导杆每星期应加润滑油一次，加油前必须清除油污。
4、在更换机器零配件及模具时，必须关闭主电源和进气源，否则会产生其它不可预见的动作致使机器单元损坏并造成人体伤害。
5、工作台面、输送料道要经常保持清洁。
以上信息由专业从事压盖机原理的无锡容恒轴研于2024/7/27 8:03:39发布
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