传统的轴承装配合套仪，其包括气缸，所述气缸安装于机架，所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板，所述固定板上安装有弹簧筒，所述弹簧筒的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆的下部连接压杆，当装球结构将球送入轴承的内圈和外圈之间时，气缸通过活塞杆带动压杆下压，将钢球挤入内圈和外圈之间。本合套结构的缺点就是通过气缸控制压杆实现对钢球的挤压，而气缸动作灵敏度低，精度不够，而且压杆的端面面积小，不能覆盖所有的钢球，所以，在压装过程中，钢球会被挤出，影响到装配速度。
即可方便、快捷、准确地进行轴承装配分选进行合套工作，当产品外圈和芯轴加工完后，便可及时进行装配，大大减少了产品的装配周期，提高产品的装配效率。本实用新型对操作人员的要求不高，任何上岗的员工只要按要求正确放置外 圈跟芯轴，按下按钮后，按照显示面板上的钢球分组进行合套就可以，非常方便，极大地节 省了人力。本实用新型利用传感器检测沟道直径，比以前的测量仪用齿轮表读数准确，误差小，因此产品的合套率高，且游隙的散差小。
拥有轴承装备行业十数年积累的制造技术；广泛而深厚的工业自动化技术储备；领业的全套轴承装配检测设备制造能力。 创造：自成立之初，便已经将制造、、经济实用的工业自动化生产装备定为目标。蓬勃创造力的全新团队，持续升级产品的品质与性能，为客户提供更高性价比的自动化生产装备。目前产品已经包括了轴承制造的大部分自动装配及检测设备，还在机车零部件的装配及检测领域取得发展。
以上信息由专业从事滚道式轴承合套装球机厂的无锡容恒轴研于2024/7/22 8:31:33发布
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