传统的轴承装配合套仪,其包括气缸,所述气缸安装于机架,所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板,所述固定板上安装有弹簧筒,所述弹簧筒的顶部安装有气缸,所述气缸的活塞杆的下部连接压杆,当装球结构将球送入轴承的内圈和外圈之间时,气缸通过活塞杆带动压杆下压,将钢球挤入内圈和外圈之间。本合套结构的缺点就是通过气缸控制压杆实现对钢球的挤压,而气缸动作灵敏度低,精度不够,而且压杆的端面面积小,不能覆盖所有的钢球,所以,在压装过程中,钢球会被挤出,影响到装配速度。
控制系统控制气缸1下行,月牙板8穿过月牙腔16,而月牙腔正对着轴承内圈和外圈围成的空挡,待装配的轴承就在这空挡中,伸出的月牙板8正好覆盖在空挡的上方,顶压钢球,实现对轴承的装配,由于月牙板8直接覆盖在空挡上,这样不会出现单个挤压,挤歪钢球或者将钢球挤出的现象。而月牙板8下行中,气缸1带动整个弹簧筒下行,直到月牙板顶住钢球,发信开关14与月牙顶压件7接触,导通,发信号给控制系统,控制系统控制气缸1 停止下行。
用新型的一种新型圆锥型滚子轴承合套仪,其特征在于,包括操作台,在操作台上设置有送料通道,所述的送料通道连接进料槽,进料槽由支撑柱撑高;所述的进料槽呈“V”型槽状,且整体倾斜设置,在倾斜方向的低端上部,设置有转动扇叶,由电机带动转动,所述的转动扇叶端部呈三角形;在倾斜方向的上部,设置有光电开关;在“V”型槽的底部为两根滚杠,通过第二电机带动,两滚杠相向滚动,在进料槽的低端,滚杠的尽头,连接有下料管,下料管为软管,所述的下料管的管嘴部设置有顶针与时间继电器。
以上信息由专业从事滚道式轴承合套装球机厂家的无锡容恒轴研于2024/5/7 3:44:18发布
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