电机噪音检测方法和安装方式
1．测量工具：精密声级计；
2．电机的安装：
2.1 如有可能电机的安装方式应与正常使用时相同，应该注意尽量减少由包括基础在内的所有安装部件产生结构噪声的辐射和传递。较小电机可采用弹性安装方式；较大电机通常只能在刚性安装条件下试验。
2.2 负载状态下被试电机应是刚性安装，只有在现场安装才能达到较高的负载定额。此时，所有联结电机的辅助设备（负载电机、齿轮箱、变压器、变换器、外部冷却系统）以及被试电机运行连接所需但又不与之构成整体的部分都不应明显地影响噪声测量。
测试方法
电机在近似自由场条件下，额定电压额定频率运行一段时间进行噪声测量。用声压法进行噪声测试时，应根据不同轴中心高和长度来选择测试面，具体规定如下：
轴中心高为90mm及以下的电机才用半球测试面，测量半径为0.4m，侧点为四点，在电机的前后左右相互垂直的方向上配置，测点的高度为0.25m。测试半径的中心为通过电机中心的垂线与反射地面的交点。此时测试面面积：S=2*3.14*r^2=1m^2
对轴中心高大于225mm或长度大于1m的电机，采用平行六面体的测试面，测点距电机外表面的垂直距离为1m，在前后左右四个相互垂直的方向上及电机中心上方配置，四周测点的高度等于轴中心高，上方测点的高度为距电机便面1m。如果电机的长（不包括轴伸长）为L,宽为M,高为H，则：
a=0.5L+1;b=0.5M+1;C=H+1 单位：m
则简化测点的平行六面体的测试面面积计算公式为：
S=4*(a*b+b*c+c*a)*(a+b+c)/(a+b+c+2) m^2
技术指标
可加工轴承外径尺寸范围：φ20 ～φ40mm、φ30 ～φ60mm、φ60 ～φ90mm；
检测方式：加速度型振动检测，速度型振动检测，加速度型和速度型振动检测，三者之间可以通过更换测架和传感器及分析软件，实现振动检测；
传感器：①、速度型传感器，检测轴承低频，中频，高频，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）②、加速度型传感器检测轴承的分贝值，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）；
检测数据分类：按生产要求实现合格与不合格品的分类并统计分析；按质量管理要求，根据不同异音分类并统计分析。
管理功能：为适应企业标准而实现的强大的参数学习功能；测量数据的储存、导出并分析，满足企业个性化管理要求；联网可实现远程管理和服务。
工作效率：4.0～8.0秒/套
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