轴承装配生产线主要工艺流程:
A→内外圈分别上料
B→内外径检测(检查尺寸,高度,锥度)
C→单件定位,退磁清洗(超声波频率:38∽40kHz,过滤精度5µm)
D→ECT检查(涡检测出混料、硬度超差产品,硬度分辨率±1°)裂纹检测(表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm)→移动(认面)
E→内外圈分选(认面及沟径测量,测量方式:立式测量,测量精度1µm以内,标准件定期校对,周期可设定)→内外圈合套→装钢球(球仓有防错,球伤不超过3%)→后工序次品再投入(NG品由人工将产品返回设备,设备在合理位置预留输入口)
F→内外圈合套后清洗(通过式清洗、喷淋、过滤精度3µm)
主要有全自动内外圈上料机、全自动外圈清洗机(含退磁)、全自动内外圈检测机、半自动内外圈分选合套机、半自动保持架装配铆压机、全自动振动检测机、全自动激光打标机、喷淋涂油防锈机、全自动塑料薄膜包装机组成。全自动内外圈上料→内外圈退磁→全自动内外圈清洗→全自动内外径检测→半自动内外圈分选合套→半自动保持架装配铆压→全自动定位旋转前清洗→全自动定位旋转后清洗、干燥→全自动径向游隙检测→全自动振动检测→全自动激光打标→通过式喷淋清洗→喷淋涂油防锈→全自动小包装→人工大包装
一种深沟球轴承装配生产线,包括轴承外圈上料机,轴承内圈上料机,自动合套机,自动保持架装配机,超声波清洗机,甩干机,双面加脂机和自动压盖机,轴承外圈上料机的结构为,配有超声波轴承外圈清洗机,轴承内圈上料机不需要更换新的推料板,避免了浪费,节省了材料.小型球轴承装配线工艺设计广东江门机械设备(轴承)有限公司刘慎豪我公司系中国机械设备进出口公司(CMEC).小型球轴承生产基地,主要生产小型低噪音深沟球轴承.设计年产量二千万套,期工程为一千二百万套.于93年开始按流水线形式,部份区段采用全自动或半自动。
以上信息由专业从事非标球轴承装配线的无锡容恒轴研于2024/6/19 3:09:51发布
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