传统的轴承装配合套仪,其包括气缸,所述气缸安装于机架,所述机架的侧部安装有玻璃樽固定板,所述固定板上安装有弹簧筒,所述弹簧筒的顶部安装有气缸,所述气缸的活塞杆的下部连接压杆,当装球结构将球送入轴承的内圈和外圈之间时,气缸通过活塞杆带动压杆下压,将钢球挤入内圈和外圈之间。本合套结构的缺点就是通过气缸控制压杆实现对钢球的挤压,而气缸动作灵敏度低,精度不够,而且压杆的端面面积小,不能覆盖所有的钢球,所以,在压装过程中,钢球会被挤出,影响到装配速度。
即可方便、快捷、准确地进行轴承装配分选进行合套工作,当产品外圈和芯轴加工完后,便可及时进行装配,大大减少了产品的装配周期,提高产品的装配效率。本实用新型对操作人员的要求不高,任何上岗的员工只要按要求正确放置外 圈跟芯轴,按下按钮后,按照显示面板上的钢球分组进行合套就可以,非常方便,极大地节 省了人力。本实用新型利用传感器检测沟道直径,比以前的测量仪用齿轮表读数准确,误差小,因此产品的合套率高,且游隙的散差小。
拥有轴承装备行业十数年积累的制造技术;广泛而深厚的工业自动化技术储备;领业的全套轴承装配检测设备制造能力。 创造:自成立之初,便已经将制造、、经济实用的工业自动化生产装备定为目标。蓬勃创造力的全新团队,持续升级产品的品质与性能,为客户提供更高性价比的自动化生产装备。目前产品已经包括了轴承制造的大部分自动装配及检测设备,还在机车零部件的装配及检测领域取得发展。
以上信息由专业从事滚道式轴承合套装球机厂的无锡容恒轴研于2024/7/22 8:31:33发布
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