截至2011年,火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦,累计投运容量0.97亿千瓦,国产催化剂生产能力约15万立方米。与其它脱硫工艺相比,喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点:运用旋流射流技术、压力雾化技术,设备阻力小。现在,越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术,脱硝行业逐步走向成熟。截至2012年底,全国发电装机容量达到11.45亿千瓦,同比增长7.8%,其中,火电8.19亿千瓦(含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦),占全部装机容量的71.5%[1]。
指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脱硫工艺主要分为湿法和(半)干法两类。
湿法以石灰石-石膏法应用普遍,也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。
干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉(或从生石灰消化)。
化学原理:烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱比较常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。
石灰石产量丰富,因而相对便宜,生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。侵酸安定性外观合格(无裂纹、剥落、膨胀、掉角等),强度保留率>。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应,产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。
花岗石制作要求:光洁、平整、方整、无缺角、无掉边、平整误差不超过±3㎜。
在脱硫塔内安装脱硫设备,即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施(折流板除雾器采用PP或其它材料制作,除雾器效率98%)。 塔上安装维修人孔、供水管道及维修平台及爬梯等。
收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口法兰、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉冲、管道、阀门、气源三连体和气罐等)。
收尘器根据不同规格,可以是整机发运,也可以解体发运,其基础设计由选用者负责。
喷淋组件及喷嘴的布置设计成均匀覆盖脱硫塔的横截面。一个喷淋层由带连接支管的母管制溶液分布管道和喷嘴组成。
雾冠直径:G1/2”喷头为1.4m; 工作压力:0.25Mpa(2.5bar); 流量:G1/2”喷头为4.5m3/h;
冲洗喷淋应在引风机停下来后,打开阀门对除雾器器进行冲洗,锅炉开炉工作时,冲洗喷头应常关闭。
以上信息由专业从事锅炉脱硫除尘设备的利企环保于2024/7/11 6:29:51发布
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