1、工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和摩损,而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封,使橡胶密封圈密封失效。因此,必须定期地检查油液品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。
2、侧向负载
活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用,橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。
1、产品与工作介质的相容性,然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件,使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。
2、密封形式:轴用密封径向安装时,应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小;
3、对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时,还需考虑压力方向,内部压力时,橡胶密封圈外径应比沟槽外径大;
压缩量和拉伸量是不可缺的因素
由于橡胶密封圈胶料的配方不同,所以不同企业生产的橡胶密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象,这种现象会随着时间逐步的扩大,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现,很直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。
1、泄漏量很小
要求橡胶圈的泄漏量很小,具有良好的密封作用,并随橡胶油的压力提高而自动提高其密封作用,即使在高压及高温等恶劣工作环境下,橡胶圈的泄漏量也无明显的增加。
2、良好的相容性
因橡胶圈长期浸泡在橡胶油中,极易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之丧失密封作用,因此要求橡胶圈对橡胶油具有良好的相容性。
3、使用寿命长
橡胶圈应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等,并且使用寿命长。
以上信息由专业从事橡胶圈厂家的日照双收于2024/7/22 8:31:35发布
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