微弧氧化膜层性能检测
微弧氧化膜层性能检测仪器膜层的性能检测包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。采用德祸流测厚仪对氧化陶瓷膜的厚度进行检测;微弧氧化采用利用显微硬度仪测量膜层表面显微硬度曰利用环境扫描电子显微镜对微弧氧化陶瓷膜的表面、截面形貌以及微观结构进行观察。由于微弧氧化是在阳极氧化膜被电ji穿的基础上进行的,所以在探讨微弧氧化机理时我们要结合电ji穿理论的研究和发展,从而阐述微弧氧化基本原理。微弧氧化设备、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
微弧氧化技术的特点是什么
微弧氧化技术是新型的环保的技术,下面咱们一起了解一下微弧氧化技术的优点。
1、微弧氧化有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100mω。
2、微弧氧化电解溶液为环保型,符合环保排放要求。
3、微弧氧化工艺稳定可靠,设备工艺简单,.
4、微弧氧化反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
5、微弧氧化的基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。此工艺可代替并优于阳极氧化工艺。
影响微弧氧化的因素
1、微弧氧化时间的影响:微弧氧化时间一般控制在10~60min。氧化时间越长,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
2、阴极材料:微弧氧化的阴极材料采用不溶性金属材料。由于微弧氧化电解液多为碱性液,故阴极材料可采用碳钢,不锈钢或镍。其方式可采用悬挂或以上述材料制作的电解槽作为阴极。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
影响微弧氧化效果的因素
一、电流密度
(1)电流密度越大,氧化工业铝型材的生长速度越快,工业铝型材厚度不断增加,但易出现烧损现象;
(2)随着电流密度的增加,击穿电压也升高,氧化工业铝型材表面粗糙度也增加;
(3)随着电流密度的增加,氧化工业铝型材硬度增加。
二、电源频率
(1)高频时,工业铝型材生长速率高,但厚度较薄。高频下组织中非晶态相的比例远远高于低频试样;
(2)高频下孔径小且分布均匀,整个表面比较平整、致密。低频下微孔孔隙大而深,且试样极易被烧损。
以上信息由专业从事镁合金微弧氧化标准的日照微弧技术于2024/7/17 7:00:42发布
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