微弧氧化电源具有单问直流、单向直流脉冲、正反向直流脉冲的多台阶自动恒流控制特点。脉冲幅值连续可调、脉冲占空比可调、频率可调。微弧氧化的陶瓷膜较阳极氧化膜在防腐蚀、耐磨性、电绝缘性和装饰性等方面都有明显的改善和提高,但并不意味着微弧氧化就属于市场的专有产物。介通微弧氧化电源主机界面良好、可视性强可自动存储、记录微弧氧化电流、电压、槽液温度等实时工艺曲线。微弧氧化电源可用于镁合金、铝合金、钛合金等轻金属的表面氧化处理,使其具有更好的耐磨性、耐腐蚀性。
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微弧氧化技术工艺优点
微弧氧化处理既与电镀锌等消耗性阴极处理不同,可用非消耗性的不锈钢作阴极,避免了重金属离子从阴极溶入并随废水流出污染环境;又与电镀硬铬和重(或硬)阳极氧化等依靠消耗溶液中溶质元素在被处理样品表面形成保护膜层的工艺不同,微弧氧化处理主要在铝、镁等轻合金表面生成金属自身氧化物的陶瓷层,理论上属不消耗溶质元素的处理工艺。因此该工艺可以被视为既不消耗阴极又基本不消耗电解液溶质元素的清洁处理。微弧氧化采用低电压方式,配置特质的电解液,通过瞬时的等离子光化学反应,高温离子尚未破坏到母材表层的情况下,母材外表形成一层硬质氧化维护膜,从而达到对母材表面处理的效果。
微弧氧化技术是在阳极氧化基础上发展起来的一项新技术,是在含有特定离子的电解液中,通过弧光放电处理和电化学氧化的共同作用,在铝、镁、钛等有色金属及其合金材料表面原位产生一层与基体结合良好的陶瓷层的表面处理技术,膜层具有耐蚀性能高、硬度高、耐磨性能好、高阻抗、绝热性能好等特点。微弧氧化膜具有特殊的多孔质结构,使得它在金属材料功能化方面有着巨大的应用潜力,如在微弧氧化膜的细孔中填充润滑性物质,可以作为性能优良的减摩抗磨材料。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
以上信息由专业从事铝合金微弧氧化技术的日照微弧技术于2024/7/19 8:06:54发布
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