总之Y 形密封圈与V形密封圈的密封是通过压力油的作用,使Y 形密封圈和V形密封圈的唇边张紧在密封表面而实现的。油压愈大密封性能愈好。但是也存在摩擦力大、结构尺寸大、检修和拆卸更换不方便等缺陷还要有安装方向,一般唇边面向压力高的一侧进行安装但是对于差动连接方式的油缸管路,常采用背对背,面对面的方式安装密封圈,以保证油缸的推力和行程速度。
在橡胶材料标准中,以硬度和压缩变形两项性能为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的,而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验,橡胶在规定温度下的压缩变形不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关,压力越高,硬度也是越高。
注:旋转运动工作压力一般不超过0.4 Mpa,硬度选择在(70±5)度;超出0.4 Mpa则按特殊密封装置设计。
沟槽的光洁度要求
沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。
密封沟槽的各配合偶件表面光洁度
点胶机泛塞封FFKM密封件厂家【点胶机泛塞封有什么样的特点】
点胶机泛塞封详细说明:
点胶机泛塞封是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。
泛塞封作用领域 : 气压液压系统,静止或旋转运动,各类机械工程工程领域。 作用 : 单独的内部 U 型圈,密封唇有各种不同的设计。这样能到较好密封状态,减小摩擦。这样密封件的寿命变长。即使在无压状态下,金属弹簧保证了密封唇不受泄漏。
密封圈的装置要求,密封圈是解决液压系统泄漏问题、的手段。液压系统如果密封圈不良,密封圈可能出现不允许的外泄漏,外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此,合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要,对密封圈装置的要求如下:
1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3. 密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4. 结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的的寿命。
以上信息由专业从事FFKM密封件厂家的赛朗密封于2024/7/22 8:57:20发布
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