带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗,当清洗不干净时可考虑以下几点:滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时,滤带的透水性降低,可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。
带式压滤机滤带冲洗不干净,是什么导致的
带式压滤机泥饼绝干量:指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的:
(1)污泥残留严重。pam絮状物有残留的话,直接堵塞滤布孔隙,严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。
①因高分子搅拌时间过短,药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网,且造成药剂浪费。
油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加之液压油自身也在不断产生油污,因此要彻底防止污染是很困难的,为了延长液压元件的使用寿命,保证液压系统正常工作,减少泄漏,切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆,以免在油中产生沉淀物质。b 滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器,并且定期检查、清洗或更换滤芯。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时,空气压力变为气缸的A。新油加入油箱前,要经过静放沉淀,过滤后方可加入系统,必要时可设中间油箱,进行新油的沉淀和过滤,确保油液的清洁度。
如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,带式过滤机压力无处外泄,造成损坏。检查带式过滤机滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力;带式过滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制,只需通过调节仪表即可实现操作,紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏,从而来实现纠偏的过程。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板,修复滤板。
当污泥过稠或干块遗留时,会造成带式过滤机供料口的堵塞,此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。在带式压滤机工作中,有时候会出现突然停止运作的情况,这是对设备非常不好的。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。
带式过滤机具有结构简单、、维修方便等特点,广泛应用于冶金、建材、石油等行业中。在带式过滤机运行中,会出现液压体系疲惫的情况,那么具体有哪些表现
当带式过滤机液压体系工作时间过长的时候,带式过滤机疲惫的表现会出现一下几种:首先就是带式过滤机的温度过高,发热量大。二就是带式过滤机的动力不够,软弱无力。如果温度过高,我们可以考虑用新的液压油替换带式过滤机里面高温的液压油,这样污泥压滤机机体温度就能够很快的降下来。如果带式过滤机运动动力不强就要及时的关机休息一会在重新工作。如果使用污泥脱水压滤机后溶液温度不符合工艺要求,则溶液温度会因设备故障或电源故障而下降。只有这样才能延长机器的寿命。
整个带式过滤机设备都是依靠液压体系提供强有力的动力,整个带式过滤机的运转都离不开液压体系。包括对滤板的挤压,推进板的拉回,估动拉板小车运转等等,都是离不开液压体系的。所以带式过滤机体系在整个设备中应用的频率是非常高的,它是污泥压滤机中尤为疲惫的部件。三、滤板检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。要适当的让带式过滤机休息,这样才能更有效率的工作。
以上信息由专业从事带式过滤机采购的三联重工设备于2024/7/26 6:02:23发布
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