通常带式压泥机的检查包括以下几点：
1.滤板小于规定数量
如果滤板少于规定数量，则将损坏机器。 供纸前，请检查滤板的布置。 请记住，滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后，须将滤板紧紧包装。
2，整机检查不详细
每次换档前，应对整台带式压泥机器进行详细检查：机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力，但较小的压力不能低于过滤压力。1、带式压泥机具有可靠的运转性能，采用独特的驱动装置、滤带张进装置、纠偏装置和保护装置，使整机运转平稳、无噪声，滤带纠偏装置灵敏、可靠。 如果太小，将导致大量泄漏并损坏机器。
介绍一下带式压泥机混凝剂如何选用。
1、无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH值。同样的全套的带式压泥机几乎绝大部分的物件都是有钢铁组成，确保这些设备的润滑性才能使得整条线路的正常进行，因此全套选矿设备油不能少抹。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。
2、无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。
带式压泥机在使用时，哪些部件容易损坏？
1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。
2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的，所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。
以上信息由专业从事带式压泥机销售的三联重工设备于2024/7/8 8:53:41发布
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