通常带式压泥机的检查包括以下几点:
1.滤板小于规定数量
如果滤板少于规定数量,则将损坏机器。 供纸前,请检查滤板的布置。 请记住,滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后,须将滤板紧紧包装。
2,整机检查不详细
每次换档前,应对整台带式压泥机器进行详细检查:机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力,但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小,将导致大量泄漏并损坏机器。随着压滤过程的进行,在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大,滤饼阻力逐渐减小,使滤饼内侧(靠近滤布侧)的脱水受到影响,这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。
带式压泥机保养建议
1、经常检测带式压泥机的出泥效果,如发现分离液(或滤液)浑浊,泥饼回收率下降沾网严重,应及时分析故障原因,采取针对性措施予以解决。
2、经常观测气控压压力表工作状态,若压力表指针运行不稳定,应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。
3、经常观察带式压泥机纠偏装置的运行状况,针对不正常现象,采取措施,保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米,滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。
4、每天应保证带式压泥机的足够冲洗时间,当带式压滤机停机时,机器内部(滤网)及周身要冲洗干净,保证清洁,降低污泥腐蚀。否则积泥干后冲洗非常困难,会影响使用效果及设备外观。
为保证带式压泥机的正常运行,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1、正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油,彻底清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
以上信息由专业从事带式压泥机采购的三联重工设备于2024/7/2 4:44:30发布
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