带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏,工作人员不知道还继续让压滤机工作,这样就会造成滤板的受力不均匀,压滤机就会将滤板压毁;
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬,大固体颗粒。
3、清理不及时,造成进料孔堵塞,这样就容易造成滤板断裂;
4、进料压力过高超过规定的压力,就会出现反压,造成滤板突然断裂;
5、物料浓度比较高,流动性达不到规定的;
6、进料温度过高、滤布损坏,出液孔被堵住等都造成滤板断裂。
带式压泥机在压泥过程中效果不理想的原因
1、阳离子聚酰胺的型号问题
阳离子聚酰胺的离子型号不同,在与网带式压泥机配合使用的过程中,选择的阳离子聚酰胺型号并不是以网带式压泥机决定的,而是以实际的水质、污泥情况而决定的。因为长时间工作,液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来,因此,为了下次能够正常使用,我们需要把液压油统统的更换掉。因此,大部分网带式压泥机处理效果不好的原因就是因为阳离子聚酰胺的型号没有选对,因此,才会在上机大试中出现泥饼稀松、不出泥饼、泥浆乱流、泥饼含水率过高等现象。
2、操作问题
带式压泥机能否的压制出合格的泥饼,除了阳离子聚酰胺的选型之外,很大的因素在于操作。工人的熟练程度及应变能力,是网带式压泥机压制出泥饼的关键。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中的差异性就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量非常少的设备。因此,在网带式压泥机上机使用时,应该找的技术工人对操作工进行系统的培训,培训内容包括:机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等。
带式压泥机运行过程中的故障是随机量,所以可靠性耍用概率来表示。在机械系统可靠性理论中,常采用正态,指数盛威布尔分布规律,来确定设备无故障工作概率,故障概率,故障频率、故障率,平均无故障时间等可靠性基本参数值。
污水处理设备中带式压泥机的正常运行关键依靠调偏系统的正常工作,调偏系统的种类大体分为三类手动、自动气控、自动电控方式在实际应用当中电控调偏的故障率但他的调偏效果和灵敏度,因受带式压泥机的工作环境影响,一般污泥脱水机都在潮湿多水的环境下运行长时间的接触污水和受潮会使电控原件断路损坏影响污泥压滤机正常运转,所以电控系统在使用时一定要注意防水防潮以免影响工作。如果坚硬,则用相应的低浓度酸和弱碱中和,浸泡24小时后即可回收。
以上信息由专业从事带式压泥机价格的三联重工设备于2024/7/9 7:01:40发布
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