大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
处理能力的计算
以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,根据算出的湿泥饼产量,再计算出进料量(即处理能力),其计算公式如下:
Q湿泥饼=B•ξ•δ•v•s•γ•β
公式中:Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h
B——滤带宽度m
ξ——滤带宽度利用系数,一般取0.85~0.9
δ——湿泥饼厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——压滤带带实际工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——单位时间60min/h
γ——湿泥饼比重t/m3,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取≥95%
Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)
带式压滤机或油田污泥压滤机,都可以很好的,深度的让污泥环保脱水,其特点是显而易见的,不仅转速快,产量大,运转平稳,而且噪音低,深度脱水所使用的化学制剂少,简单操作,易于管理和维修,带式压滤机采用三重脱水区超长设计来提高脱水率,使泥饼含固率也提高了,而且使用寿命长,由于污泥有腐蚀性,而压滤机生产的污泥压滤机采用多种防腐手段,延长压滤机的使用寿命,提高压滤机的产量效率,受到大家的一致好评。带式压滤机能让液体迅速的通过滤布,就必须使滤布两边的形成增大压力差,压力差越大,过滤速度就越大。
以上信息由专业从事带式过滤机供应商的三联重工设备于2024/7/14 8:23:52发布
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