带式压泥机是长期的高频操作,因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。 在此压力下,液压油为高阻力型。 此外,选择液压油时应考虑温度因素。 例如,当温度较低时,您应该选择使用低温液压油。
由于带式压泥机的环境通常非常恶劣,因此带式压泥机不包含酸性气体,并且充满了煤油,碱性粉尘等。 从长远来看,这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气组件。 这可能会导致电气故障,从而导致控制按钮无法响应。
当带式压泥机的状态为控制按钮操作无效时,请首先检查带式压泥机的控制按钮的结构以及触点是否正常。 检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果点亮,则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮,请检查相关的端子线。
带式压泥机保养建议
1、经常检测带式压泥机的出泥效果,如发现分离液(或滤液)浑浊,泥饼回收率下降沾网严重,应及时分析故障原因,采取针对性措施予以解决。
2、经常观测气控压压力表工作状态,若压力表指针运行不稳定,应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。
3、经常观察带式压泥机纠偏装置的运行状况,针对不正常现象,采取措施,保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米,滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。
4、每天应保证带式压泥机的足够冲洗时间,当带式压滤机停机时,机器内部(滤网)及周身要冲洗干净,保证清洁,降低污泥腐蚀。否则积泥干后冲洗非常困难,会影响使用效果及设备外观。
带式压泥机(污泥脱水机)对调质的依赖性强,如果加药量不足,调质效果不佳,污泥中的毛细水不以转化为游离水在重力区脱去,从而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法在高压脱水区挤压;如果药量加使用过多,污泥粘性会增大,容易造成滤带堵塞,因而用药量要严格按照比例调试或(根据物料不同)在调试运行中反复调整。带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容1卸料装置:由板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
根据污泥物理特性不同选用不同的滤带,在日常使用过程中要进行保养、清洗,如果滤带出现老化的情况要及时改换,以免影响压泥效果。
以上信息由专业从事带式压泥机销售的三联重工设备于2024/7/29 9:32:13发布
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