深锥多锥浓密机采用了多锥设计结构,这样的设计结构不但可以提高底流的浓度,而且可以降低槽体的高度。一般情况下,浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆,而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上,有效提高尾矿干排工艺的脱水率,脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用,对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外,深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板,有效地扩大了其沉降面积,防止颗粒上浮,使溢流水更加清澈。
由于在整个尾矿干排工艺中,尾矿中的水是从浓密机溢流而出,排出后再经过输送管道返回选厂利用,因此,选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计,一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话,每年可回水200万立方米,每立方米水资源按1.5元计算,选矿厂每年节约的水费能达到300万元。
浓密机设备厂家山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业,多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。我们都知道,高xiao浓密机是由普通浓密机改进并研发生产出来的,但是可能大家不知道,高xiao浓密机是结合深锥浓密机的而创造的性浓缩机设备。我们一起来看一下它的特点。
深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡,一般为15°,该机底流浓度可达70%以上,其排矿方式与常规浓密机是完全不同的,它去掉了浓密机的集矿耙,底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合,具有作用能力极大的特性,其工作能力能够达到500 kg/。
深锥浓密机内增加了一搅拌器,其作用是在浓相层内形成一低压区,形成絮团中水的通道;它具有高的压缩高度,这样深锥浓密机可以获得很高的底流浓度。我们采用絮凝技术提高浓密机的处理能力是高xiao浓密机采用的一般方法。通过对浓密机的结构进行改进,改变固体物料的沉降路径,可以较大幅度地提高浓密机的处理能力,若结合絮凝技术的应用可使浓密机处理能力的提高更为显著。
深锥浓密机的工作原理深锥浓密机也叫膏体浓密机,与常规的浓密机比起其突出的特点就是深锥,设备的高度与其他浓缩机相比要高得多。它主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。深锥浓密机的工作原理与其他浓密机基本相同,都是利用重力来达到浓缩的目的目的,但是也存在着一定的差异。
深锥浓密机工作时矿浆首先通过入料管,进入给料桶,矿浆在给料桶内发生絮凝作用再进入浓相沉积层,并在浓相沉积层内发生再絮凝、过滤、压缩作用,上部的清水从上部溢流堰排出成为溢流,浓度较大的底流从下部锥底排出。通常要取得良好的浓密结果的就必须有三个不可缺少的阶段,即混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段,如果絮凝不充分,固液分离就不会得到理想的结果。深锥浓密机的工作原理也同样如此,矿浆在浓缩池内发生絮凝作用,在矿浆内的大絮团增加到一定的数量后,浓缩机底部就形成了理想的浓相层。浓相层的上部是厚度较大的同时还不够稳定的絮团,在浓密过程中它们是一个个浮动的过滤介质,对那些随着上升流逃逸的细小颗粒,具有十分有效的拦截作用。由于物料重力和浓相层底部的积淀物的水头的挤压,使得浓缩机底流受到较大的压力,这大大提高了排出底流的浓度。
深锥浓密机的工作原理基本与常规浓密机相同,但是它存在占地面积小、处理量大、自动化程度高、节能等优点,这使其用于选厂高浓度浓缩,也广泛用于其他细粒、密度小的料浆的浓缩及废水处理
以上信息由专业从事深锥高xiao浓密机的奥英重工于2024/4/20 3:59:24发布
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