矿井充填站主要是通过向井内填充物料,从而起到填充的作用。那么,可以用于充填的物料主要有哪些呢?这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题,下面我们就来了解一下这个问题吧。
矿井充填站对矿井进行填充,填充材料如何进行输送是非常重要的,选择什么样的输送方式,对填充效率是会造成一定的影响的。那么,矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢?下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站,经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。
机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井,再转运到采场,通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌,经垂直管路下井或在井下设制备站制备,然后送到采场,再用电耙或抛掷机充填。
风力输送。一般是在井下设置充填站,制备胶结充填或干式充填材料,再通过管路,用压气输入采场进行充填。
充填站充填工艺设计
充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同,分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同,又分为干式充填:用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区;水力充填:用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区;胶结充填:在充填过程中,通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起,使其具有承载作用。矿山充填站填充后尾矿的处理方法是什么制作水泥硅酸盐尾砂砖加气混凝土铸石耐火材料玻璃陶粒混凝土集料微晶玻璃泡沫玻璃和泡沫材料等,需要用到含有一定量二氧化硅的砂石,尾矿就是主要选择。干式充填因为劳动强度大,生产能力低,上世纪50年代后即被其它充填方法替代,现在仅作为辅助充填法使用。水力充填因充填体无强度,不能实现全采,滤水排水压力大等原因,目前主要应用在低品位矿山,或者作为胶结充填的一个配合方法应用。由于资源的紧缺和环保压力,胶结充填正在成为一种主要充填方法。
泵送式铁矿充填站的产品介绍
1、泵送式铁矿充填站全尾砂沉降造浆放砂
全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,全尾砂膏体泵送充填,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、泵送式铁矿充填站充填料制备与输送:
搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,采空区泵送充填全套设备,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大,循环筒直径大于槽体内径的三分之一,循环筒上的开孔数及孔径都有所增加,提高了各孔的循环矿浆量(尾矿混合物)。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本到位,全尾砂胶结充填站,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
选矿厂生产的尾矿,主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题,又减少了环境污染,同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩,采空区泵送充填全套设备,溢流水返回水池作回水利用。中线法和下游法均利用旋流器堆坝,旋流器的底流粗尾矿用来堆坝形成坝体,旋流器的溢流细尾矿排入坝体上游堆存,青岛龙安泰安装工程有限公司主要从事:矿山充填站建设、矿山充填工程及矿井充填工程。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级,分级后的粗砂作为场充填材料;只有少量的分级溢流(细颗粒)打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。
以上信息由专业从事混挺土拌合站厂家的奥英重工于2024/7/20 5:58:16发布
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