首先,了解下腐蚀速率,腐蚀速率就是单位时间消耗阀体材料的厚度,通过腐蚀速率就可以判断冶金阀门的使用年限,以及是否出现冶金阀门的过度腐蚀,以及冶金阀门的选型和使用是否出现问题。
1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年;
2、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;
5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年。
在冶金阀门制造和设计过程中有哪些防止腐蚀的措施呢?
1、首先是选材 这是预防冶金阀门腐蚀重要的因素。腐蚀性很强介质就需要使用温度也很高就要选择超级耐腐蚀合金材料。通常情况下,水、油、气通常都采用铸钢冶金阀门,如果含有酸碱等腐蚀性介质就要选择不锈钢,一般控制在使用温度200度以下,不锈钢在介质中会产生钝化膜,阻止进一步腐蚀。腐蚀性很强介质就需要使用温度也很高就要选择超级耐腐蚀合金材料。介质是还原性,选择含Mo的不锈钢材料;介质是氧化性,选择含Cr的不锈钢材料.
2、表面涂装油漆涂装冶金阀门表面也是常用的防腐蚀手段。弹性座封闸阀表面喷涂环氧树脂漆就是这种处理方法
3、采用衬里材料把介质与阀体流道隔绝,衬里材料包含衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。一般只能在较低压力和降低的工作温度中使用。
4、表层电镀冶金阀门表面进行镀铬、镀镍、镀铜也可有效的达到防治腐蚀的效果。
所谓环境,有广义和狭义两种,广义的环境系指冶金阀门安装处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指冶金阀门安装处四周的条件。所以对三端法兰的外径尺寸、工艺文件上应提出一定的工艺精度是完全必要的。大多数环境无法控制,生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下,可以采用控制环境的方法,如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调节PH值等。从这个观点出发,上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。
以上信息由专业从事冶金用阀生产厂家的山东北泽阀门于2024/7/26 10:40:44发布
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