陶瓷双闸板阀结构特点
1阀板、阀座均采用增韧工程陶瓷制造，耐冲刷、耐磨损性能优良；2两闸板之间设置有弹簧，以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封，具有低压双向密封，启闭过程无卡塞及积灰现象的性能；3阀门启闭过程中，阀板子旋转与阀座均匀磨合，密封性能持久耐用；不过，需要知道的是，陶瓷阀门有很多种类，但不是其所有的，都能很好解决上述这些问题，所以，在这个问题上，其答案是为否。4处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀，关闭密封性能高，使用寿命长；5阀体对通道采用偏心设计，在阀板开启排泄物料时会产生物料涡流，物料涡流会清扫阀体内腔的卡塞物料，另设计有吹灰口，以便于通过外接气源来辅助清除阀门内的积灰及检修阀门时使用。
陶瓷双闸板闸阀，包含阀座，设置在阀座阀腔内的由阀杆股动启闭的闸板和阀板轨迹，在所述阀座进、出口与阀板组成的密封副触摸面上别离设置有陶瓷材料制成的耐磨层。本实用新型的长处在于在阀座进、出口与阀板组成的密封副触摸面和阀板轨迹外表别离设置有陶瓷耐磨层，及在闸阀封闭时采纳绷簧式主动将阀板和阀座进、出口一起封闭，然后大大提高了双闸板闸阀处于封闭状况时的密封作用，提高了闸阀作业可靠性；陶瓷双闸板阀的性能特点气动：1、该产品属于气动陶瓷阀门，用于活力发电厂气力自动化除灰系统。陶瓷耐磨层的设置，使得双闸板闸阀的使用寿命提高了10倍以上；将阀板压力绷簧与阀板触摸面改善为球面，这样闸板在闭合时可轴向用力主动调心，克服了现有平面触摸所导致密封面不能主动符合的缺点，进一步提高了闸板的密封作用。
陶瓷球阀制作工艺：
干压法是一种简单、直观的成型方法。只要将经过造粒、流动性好的粉料，倒入球形钢模内，通过模塞施加压力，便可将粉料压制成球形坯体。一般情况下，干压法可以得到比较理想的坯体密度。由于干压成型的坯体比较密实、尺寸比较ｊｉｎｇ确，烧成后收缩较小，所以其机械强度较高。陶瓷阀门这一种阀门，其在壳体厚度上，是有相关标准的，是为GB、JB标准和美标ANSI。但是该法的致命缺点是：它的加压方向只限于一个方向(上、下，或上下同时加压)，缺乏侧向压力，压成的氮化硅陶瓷球坯体结构具有明显的各向异性，烧结时，侧向收缩大，机械电气性能也远非各向均匀。
以上信息由专业从事陶瓷排渣阀厂家的山东北泽阀门于2024/7/14 5:55:36发布
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