三效废水蒸发器脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效废水蒸发器由三个串联的蒸发器组成。 引入低温（约90℃）加热蒸汽，并加热其中的废液。 产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中，从而浪费了第二效应。液体在比效应更低的温度下蒸发，并且重复该过程直到第三效应。 效冷凝水返回热源，其他冷凝水被收集并作为淡水输出。 输入一部分蒸汽以蒸发水。 同时，高盐废水从效应到第三效应依次浓缩，第三效应达到过饱和并结晶，从而实现了盐和废水的固液分离
强制循环蒸发器发
这种蒸发器内的溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。强制高速流动的液体可以有效的减少物料在加热管上形成结垢。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以脱去的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低 温（90℃左右）加热蒸气被引入一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气，使二效的废液以比一效低的温度蒸发，这个过程一直重复到三效。一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇 集后作为淡水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出水出来。同时，高盐废水经过由一效到三效的 依次浓缩，在三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩 结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为 淡水和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处 理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚 筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡水可返回生 产系统替代软化水加以利用。
效蒸发设备的清洗工作
1、让二效蒸发处于停机状态，确保其停止运行以后，逐渐来开来调节旁通阀的开度，将去开度控制在100.并且依次完成压缩机、进料泵还有循环路的停止工作，保证其内部的循环水路是在20分钟左右的时间内持续运转的，以免二效蒸发设备出现过热现象。
2、将二效蒸发处于停机状态，然后让其内部的水路保持通畅运行，让内部的污水被充分去除干净，打开二效蒸发的后阀门，启动晶体泵，可以将二效蒸发的浓缩液被排放到外面，实现很好的清洁去污效果。
3、启动二效蒸发设备的循环泵装置，然后将其进料泵的前后阀门处于开启的状态就可以保证其系统内的水循环处于一个良好的状态，利用循环泵作为动力来源控制好流量的大小在0.035,m3/h左右，就可以保证其具有良好额清洁效果。
以上信息由专业从事硫酸钠废水蒸发器厂家的山东博宇于2024/5/15 12:10:13发布
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