氯化钠蒸发器的除垢准备:
1、断开与蒸发器无关的其他系统。
2、打开氯化钠蒸发器水侧的高点放空阀和蒸汽侧的低点导阀,确保清洗过程中产生的大量气体能及时排出,保证蒸发器的饱满度;同时,先导阀用于在清洗过程中监控更换。
3、为了在氯化钠蒸发器清洗过程中监测系统的清洗效果和设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将标准腐蚀试件和相当于设备材料的监测管段分别悬挂在清洗槽内。
蒸发器开机操作要点1
准备操作
蒸发器是一个独立的操作单元系统。开机准备工作十分重要,需做好以下几方面的工作。
1.1系统安装完毕,启用前必须进行水压试验或蒸汽试漏或真空负压实验。试验具体参数根据工艺设计决定。不管用那种方式检查无泄漏才能投入生产,如有泄露必须进行修复。
1.2检查各效罐内是否有工具和杂物遗留,待施工人员全部出罐后,方可关闭人孔。
1.3检查蒸发器系统蒸汽、冷凝水、物料、不凝气、出料管、进料管等所有管路是否联通正确。管路阀门开关是否灵活,将系统应开应关的阀门都调好。
1.4检查测量仪表安全阀、压力表、真空表和温度计等必须经过效验才能使用。
1.5检查加热室蒸发室上的玻璃视镜是否有。
1.6真空泵和冷凝水泵运转正常后才能开始抽真空。
MVR蒸发器系统
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的列管,管内部为产品,外部为蒸汽,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩的目的。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过压缩风机进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在压缩风机对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—15℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
以上信息由专业从事低能耗蒸发器设计的山东博宇于2024/5/21 8:52:11发布
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