蒸发器设备日常使用与维护发
1、蒸发器操作规程:要按照蒸发器的操作规程正确操作蒸发器设备。其中包括安全操作规程,保养技术规范,岗位职责等文件。
2、定期检査并清洗设备:针对蒸发器的运行周期进行定期检查,定期清洗。
3、定期对设备进行检修:每天检査整套蒸发器是否存在跑、冒、滴、漏现象,根据企业需求可以合理化安排。
4、蒸发器的测量器具要求:温度计、压力表、真空表需要进行定期效验,要求准确可靠,确保蒸发器的正常操作控制及安全运行。
多效废水蒸发器并流的缺点:
有优点那么肯定也会有不足之处,我们需要了解和思考的就是我们是否能够承受这个缺点,是否愿意接受这个缺点。
①溶液在效间是从低压流向高压的,因而须用泵输送。
②溶液在效间是从低温流向高温,每一效的进料相对而言均为冷液,没有自蒸发,产生的二次蒸汽量少于并流流程。
③完成液在效排出,其温度较高,带走热量较多而且不利于热敏性料液的蒸发。
蒸发技术在氧化铝行业的应用
蒸发技术是氧化铝生产过程中的主要工序,能耗占氧化铝生产总能耗的 20%~25%,汽耗占总汽耗的 48%~52%。蒸发工序能耗的高低直接影响了氧化铝成本和效益。
一、什么是蒸发?
使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽,从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称之为蒸发。
蒸发技术应用颇多,广泛应用于化工、造纸、食品、海水淡化等领域,在氧化铝生产中,赤泥洗水、氢氧化铝洗水、蒸汽直接加热冷凝水和非生产用水等进入流程,导致循环母液浓度降低。
需要通过蒸发可以排出流程中多余水分,保持循环系统给中液量平衡,使母液浓缩至配制合格原矿浆的要求。
蒸发技术在氧化铝行业的应用
二、蒸发技术应用于氧化铝行业的设备有哪些?
应用于氧化铝生产的蒸发器结构形式有标准式、强制循环式蒸发器、板式降膜蒸发器和管式降膜蒸发器。
1、标准式蒸发器加热器为列管换热器,且中心有一直径较大的管子。加热器置于蒸发器内下部,淹埋在器内溶液面以下,靠加热产生的密度差,溶液自然循环流动进行加热与蒸发。
2、强制循环式蒸发器通过轴流泵加快了溶液在蒸发器内的循环次数,使其换热提高。配置一般为3效加1级闪蒸逆流流程,蒸水汽耗0.45t汽/t水。
3、板式降膜蒸发器在国内造纸行业应用比较成熟,加热器用2毫米的不锈钢压制焊接而成,置于蒸发器内上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。运行中一效板式加热器发生碱淬问题,不能高压运行,铝行业已经淘汰板式降膜蒸发在氧化铝生产中应用。
4、管式降膜蒸发器,蒸发效果较好。管式降膜蒸发器的原理与板式降膜蒸发器相同,不同之处是加热器为列管式换热器。采用管式降膜蒸发器技术用于氧化铝碱液蒸发,管式降膜蒸发器优点是既保持了“降膜蒸发”工艺性能特点,又发挥了“管式降膜”使用可靠的机械性能特长。
以上信息由专业从事蒸汽压缩机设计的山东博宇于2024/6/29 8:18:08发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/sdboyu-2777650354.html