如何提高流化床干燥机的干燥速率
如果要提高流化床干燥机的干燥速率，提高产量，我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些，经验得出如下：传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
首先，需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时，外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾，因此降低外扩散阻力，提高外扩散速率，对缩短整个干燥周期影响，外扩散阻力主要发生在边界层里。
因此应做到以下两点：一是降低介质的水蒸汽浓度，增加传质面积，亦可提高干燥速度；二是加大介质流速，减薄边界层厚度等，提高对流传热系数。也可提高对流传质系数，利于提高干燥速度。
再次，需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的。湿扩散是物料中由于湿度梯度引起的水分移动，热扩散是物理中存在温度梯度而引起的水分移动。要提高内扩散速率应做到：1、当热扩散与湿扩散方向一致时，强化传热，提高物料中的温度梯度，当两者相反时，加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力，但可以增强传热，物料温度提高，湿扩散得以增加，故能加快干燥。2、热扩散与湿扩散方向一致，即设法使物料温度高于表面温度，如远红外加热、微波加热方式。3、低介质的总压力，有利子提高湿扩散系数，从而提高湿扩散速率。4、减薄坯体厚度，变单面干燥为双面干燥，其他坯体性质和形状等方面的因素。
振动流化床安全使用的要求
1、足够的强度
为确保振动流化床干燥机长期、稳定、安全地运行，必须保证所有零部件有足够的强度。
2、密封可靠
化工干燥生产的物料大都是、、有毒和腐蚀性强的介质，如果由于振动流化床密封不严而造成泄漏，将会引起燃烧、灼伤、等事故。
3、安全保护装置须配套
随着科学技术的发展，现代干燥生产装置大量采用了自动控制、信号报警、安全联锁和工业电视等一系列先进手段。自动联锁与安全保护装置的采用，在振动流化床干燥机出现异常时，会自动发出警报或自动采取安全措施，以防事故发生，保证安全生产。
4、适用性强
当运行条件稍有变化，如温度、压力等条件有变化时，应能完全适应并维持正常运行。而且一旦由于某种原因发生事故时，可立即采取措施，防止事态扩大，并在短时间内予以修复、排除。
振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。今天给大家讲一下振动流化床干燥机需满足的要求：
1、准确性
零部件修复后，一定要恢复零部件原来的技术标准，包含零部件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技术条件等。
2、安全性
修复的零部件务必恢复足够的强度和刚度，必要时还需要验算强度和刚度。
3、可靠性
修复后的零部件，其耐用度至少应能维持一个修理间隔期。
4、经济性
在决定进行修复还是更换时，一定要对比修复与更换的经济性。
振动流化床干燥机的热源，可采用蒸汽（或导热油）热交换器、热风炉和燃油燃气烟气炉，根据物料不同采用不同温度的热风。设备使用的电机的电源为交流380伏电压。
结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
传热：由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能：由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。
控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的风险降低到了小程度 。
以上信息由专业从事工业盐干燥机厂家的山东博宇于2024/6/25 9:50:36发布
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