氯化钠蒸发器的除垢准备：
1、断开与蒸发器无关的其他系统。
2、打开氯化钠蒸发器水侧的高点放空阀和蒸汽侧的低点导阀，确保清洗过程中产生的大量气体能及时排出，保证蒸发器的饱满度；同时，先导阀用于在清洗过程中监控更换。
3、为了在氯化钠蒸发器清洗过程中监测系统的清洗效果和设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将标准腐蚀试件和相当于设备材料的监测管段分别悬挂在清洗槽内。
节能，蒸发能力比单效蒸发器节约70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境干净舒适；的消泡设备可以防止物料逸出。所有与材料接触的零件均由进口不锈钢制成，经过抛光处理。该设备耐腐蚀性好，清洗更方便，更符合药品和食品卫生法规的要求。可配微机控制系统，应用更简洁，功能更稳定。
多效蒸发器使用注意事项蒸发器顶部加热器需安装安全阀，顶部加热器内蒸汽压力不得超过0.01Mpa，经常检查安全阀是否有故障。不要粗心大意，在任何情况下停车时都要关闭蒸汽阀。当蒸发器循环泵因故障停止运行时，应立即关闭蒸汽。
蒸发技术在氧化铝行业的应用
蒸发技术是氧化铝生产过程中的主要工序，能耗占氧化铝生产总能耗的 20%~25%，汽耗占总汽耗的 48%~52%。蒸发工序能耗的高低直接影响了氧化铝成本和效益。
一、什么是蒸发？
使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称之为蒸发。
蒸发技术应用颇多，广泛应用于化工、造纸、食品、海水淡化等领域，在氧化铝生产中，赤泥洗水、氢氧化铝洗水、蒸汽直接加热冷凝水和非生产用水等进入流程，导致循环母液浓度降低。
需要通过蒸发可以排出流程中多余水分，保持循环系统给中液量平衡，使母液浓缩至配制合格原矿浆的要求。
蒸发技术在氧化铝行业的应用
二、蒸发技术应用于氧化铝行业的设备有哪些？
应用于氧化铝生产的蒸发器结构形式有标准式、强制循环式蒸发器、板式降膜蒸发器和管式降膜蒸发器。
1、标准式蒸发器加热器为列管换热器，且中心有一直径较大的管子。加热器置于蒸发器内下部，淹埋在器内溶液面以下，靠加热产生的密度差，溶液自然循环流动进行加热与蒸发。
2、强制循环式蒸发器通过轴流泵加快了溶液在蒸发器内的循环次数，使其换热提高。配置一般为3效加1级闪蒸逆流流程，蒸水汽耗0.45t汽/t水。
3、板式降膜蒸发器在国内造纸行业应用比较成熟，加热器用2毫米的不锈钢压制焊接而成，置于蒸发器内上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。运行中一效板式加热器发生碱淬问题，不能高压运行，铝行业已经淘汰板式降膜蒸发在氧化铝生产中应用。
4、管式降膜蒸发器，蒸发效果较好。管式降膜蒸发器的原理与板式降膜蒸发器相同，不同之处是加热器为列管式换热器。采用管式降膜蒸发器技术用于氧化铝碱液蒸发，管式降膜蒸发器优点是既保持了“降膜蒸发”工艺性能特点，又发挥了“管式降膜”使用可靠的机械性能特长。
废水蒸发器的工作原理
当我们看到废水蒸发器的时候想到的应该是怎么样去使用它，对于它的一些原理性的知识都没有什么兴趣吧，确实有很多用户觉得原理不重要，重要的是怎么使用，如果您也这么想的话，那么就错了，其实了解废水蒸发器很重要，如果理论知识了解了可以帮助我们使用好它。下面我们给大家讲述一下废水蒸发器的工作原理。
废水蒸发器采用了基于物理原理的先进技术，具备足够的热量和降低的压力(真空)，水将在100℃之下沸腾。由于沸腾的温度有所降低，就可以将水从废水中分离出来，不会使有机成分分解。同时，再次浓缩的有机陈根还可以重复使用。一旦容器充满了，填充水就会通过高位管式热转换器(B1)被加热到60-71℃，该热转换器是浸泡在填充水当中的。热源为15Psig的蒸汽。一个离线式喷射器循环系统(C)在之后处理工艺容器产生出-27至-28”mmHg的真空，通过连接的管道被输送到处理容器里面。热量与真空相结合促使水在两个容器中以较低的温度被蒸发。
以上信息由专业从事逆流蒸发器厂家的山东博宇于2024/6/18 11:04:05发布
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