聚氨酯会加剧表面不均匀性,因此在涂覆涂料之前,请先花些力气适当地打磨要密封的表面。之后,用粘性抹布清除所有灰尘和碎屑。
搅拌,不要摇晃聚氨酯罐。摇动会产生气泡,继而在表面留下凹凸。搅拌时,如果发现聚氨酯密封剂的稠度过高,请用矿物油将其稀释。
用硬毛刷长而宽的笔触涂上聚氨酯的一层。保持应用程序稀薄,以使应用程序均匀进行,并且不会积水或滴落。涂满整个聚氨酯密封件的表面。完成后,等待聚氨酯干燥。油基聚氨酯需要24小时,水基产品需要4至6小时。
留出足够的干燥时间后,测试下一道涂层是否干燥。可以通过在不显眼的地方轻轻打磨来实现。液压密封件的2个关键作用是较大水平地降低或避免流体力学泄露,另外维持尘土和碎渣进到。如果聚氨酯保持湿润,请停止打磨,然后再等待一个小时左右。确定表面干燥后,清除干燥过程中可能粘附在表面的灰尘或碎屑。如果打磨不能切割,则可以使用剃刀去除瑕疵,而这些瑕疵是无法避免的。
为何选用硬度高一点的聚氨酯,比较好?
这是因为,选用硬度高一点的聚氨酯,可以来避免一些问题,并降低产品的废品率。聚氨酯本身,是比较粘模的,所以,容易出现缩水或气泡等问题,而且,其稳定性不是很好,所以,才会有上述这一措施,来解决这些问题。
对上述这些问题,都是关于聚氨酯制品这一产品的,同时,也是前面还没有讲解到的知识内容,所以,给出其具体,并希望大家认真对待和及时掌握,这样,才能让自己学有所成,而不是一无所获,进而,影响到知识的灵活运用。
密封件老化的原因
设备出现漏油的情况基本上与密封件老化有关,那什么原因导致密封件的老化呢?
1、滑动面粗糙度不合适,磨损密封圈
2、电镀内不均匀,密容封通过的表面上开孔,划伤磨损密封圈
3、 密封沟槽特别是轴密封槽粗糙度不够,磨损损伤密封件
4、导向支zd承件材料选用不当,损伤缸筒,活塞杆
5、摩擦间隙不合适,导致间隙挤出咬伤
6、缸筒端部的螺纹导角不当,损伤密封圈
7、密封安装导角不当损伤密封圈
以上信息由专业从事石粉机配套聚氨酯密封件厂家的创昇动力于2024/7/4 12:13:11发布
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