橡胶托辊比传统的铁质托辊性能优异,磨损系数低,比重小,重量轻,更换方便,而且噪音低。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
橡胶托辊使用于耐酸碱的行业的输送机，橡胶托辊可取代以往的金属辊,尼龙塑料辊,使用寿命长,安装方便,自定中心输送平稳,减少输送带跑偏和保护输送带等特点。橡胶托辊比传统的铁质托辊性能优异,磨损系数低,比重小,重量轻,更换方便,而且噪音低,运转平稳,更适合于生产条件恶劣的工作环境,使用寿命高。托辊辊体的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
橡胶缓冲托辊表面由冷钻接连体弹性胶环和锁环构成，缓冲托辊安装在输送机受料段的下方，减少输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。缓冲托辊主要起缓冲作用。
缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，缓冲托辊主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊。
橡胶缓冲托辊本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，缓冲托辊寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。缓冲托辊的间距一般100-600毫米。
托辊损坏的主要原因:
一、托辊的密封性能差，轴承被淋水或粉尘污染：为了尽量减小托辊的旋转阻力，基本上都是采用迷宫式密封结构。1、旋转阻力加大后，管体圆周快速被磨透；2、轴承卡死管体被磨出一个口子。
二、稀泥类污染物对托辊的污染：煤矿井下的水大时，胶带上粘附的煤泥，掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。
三、 托辊两端轴承位置不同轴度超差，轴承强行旋转而早期损坏。
四、物料对托辊管体的严重磨损：在钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、输送钢渣和湿炉渣，输送带上粘附着硬而尖锐的物料，对托辊钢管管体磨损的很快。
五、托辊管体的严重腐蚀：煤对托辊和胶带的磨损很小。
六、调心支架上托辊的快速损坏：调心支架的原本作用是，当胶带上的物料偏载跑偏时作调心之用。
七、V形前倾支架托辊损坏的也比较快：V形前倾支架上安装的托辊，与胶带之间始终在摩擦中运行，虽然前倾的角度很小，但根据实践观察，管体磨损量是固定支架上托辊的2倍左右，使用寿命自然低1倍左右。
八、缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时易被污染造成轴承的损坏；它是有支架、支座、销轴、机身、托辊及限位块和紧固件组合而成的。2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严害。
托辊被认为是皮带输送机中的小部件，可是，它的使用数量多，技术性能如果不好，对皮带输送机运行功率的损耗也大。在国内外对于托辊性能的技术规范是这样要求的：旋转阻力≤2.5N；托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。淋水试验：进水量≤150g；防尘试验：粉尘不得污染托辊轴承的润滑脂。上述指标有很多托辊都是不能达到或者是勉强达到的。因此，在恶劣环境中使用1～2个月就会出现早期失效，3～6个月就失效，因而皮带输送机托辊又被习惯地认为是一种易损件。
托辊出现早期失效后，与输送带之间正常的滚动摩擦就变成了不正常的滑动摩擦，旋转阻力就会数倍地增加，需要更大的驱动功率。为了保证皮带输送机的正常运行，设计计算配置功率时往往要有很大的储备，很大的储备功率就造成了大量的能源损耗。不仅如此，滑动摩擦对输送带的磨损也是十分严重的，使其寿命成倍地缩短；如果是长运距、大运量、高速度的皮带输送机，不得不提高对输送带强度的要求，从而增大皮带的重量，终增加投资成本。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。
以上信息由专业从事口罩机胶辊制造厂家的创昇动力于2024/5/12 10:20:42发布
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