聚氨酯筛板性能的主要影响因素:
配合剂的影响
在生产过程中,为了提高反应速度,改善加工性能及制品性能,降低成本,必要时加少量促进剂,以增强其物理机械性能,如聚酯型筛板的耐湿热性较聚醚型差,随着水解的进行,系统中的酸值逐渐升高,酸反过来又促进水解,导致物性改变,而加入一定量的水解稳定剂如碳化二,可获得良好的耐水解性能且对其他物性影响不大,为了降低浇注制品的摩擦系数提高自润滑能力,可加入少量硅油、石墨或二硫化钼等,但要慎重使用配合剂并严格控制其用量及比例,以免影响其他物性。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料,随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加,弹性体原强度和硬度会相应提高。
反应温度的影响
提高预聚体和扩链剂的混合温度,可提高压缩变形性能,但拉伸强度和撕裂强度会有所下降,釜中寿命和凝胶时间缩短,如采用过低的混合温度,一方面固体扩链剂不允许,另一方面虽有利于釜中寿命延长和提高物理性能,但却不易脱泡和混合不均匀,所以在实际操作中只能采一个适中的温度范围。聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。
外部因素对筛板性能的影响
1、温度筛板的硫化温度应该在95℃~120℃,且后硫化温度应低于定型硫化的温度。当温度高于120℃时,筛板的性能显着降低,寿命缩短,表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。
2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率,进而影响筛板的安装使用。合适的硫化时间,可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应,使其结构和物理性能达到,从而保证筛板的使用寿命。
3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理,才能保证其与胶料理想的黏合效果。聚氨酯这种材料是比较具有他的弹性的,而且他属于一种在所料和香蕉之间的一种弹性体,因为它本身的优点是非常多的,比如说,他非常的耐消磨那还能够耐腐。另外,黏合剂必须配比准确,且用量不宜过多。当清洗干净的骨架预热到80℃左右时,开始均匀涂刷黏合剂。在此前提下,浇注温度控制在80℃~90℃可使制品的黏合效果达到。
4、脱模方式良好的脱模习惯也是得到筛板的必要条件。脱模剂的选择、用量、刷模时机的掌握也应该加以注意。脱模时,若外力过大,很容易造成筛板,影响其使用寿命。
PU棒具有耐化学腐蚀、抗张强度、高弹性、耐高压荷重、耐磨耗强度高、吸震性强、耐撕裂、耐辐射,高强度,高承载和减震缓冲等良好性能。在较宽的硬度范围内可保持较高的弹性。其优异独特的综合性能是普通的塑料和橡胶所不具备的。
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以上信息由专业从事耐高温棒材供应商的创昇动力于2024/7/11 9:16:05发布
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