液压支架中立柱和千斤顶的性能试验
过载试验。按同一批检修完了的立柱或千斤顶的3%抽检,供液压力为安全阀开启压力的1.2倍,重复(2)中①项的试验步骤,试验中不得有jiang压超限、渗漏、损坏和异常声响。做完过载试验的样品,应重复(2)中①项的试验,检查其性能变化情况。在试验中有一项不合格时,抽样范围扩大到6%,若再发现有问题,应逐件检验。
立柱试验台主要参数
试验对象
1) 对单向阀的开启压力、关闭压力、控制压力、高低压密封进行试验。
2) 对安全阀的调压范围、开启压力、关闭压力、高低压密封进行试验,并可以绘制安全阀小
流量启溢闭特性曲线。
3) 对换向阀的换向机能(小流量)、高压密封、低压密封试验。
4) 对截止阀的高低压密封进行试验。
系统釆集、记录、显示;试验数据由的传感器测量,检测精度达到标准要求;试验报表按标
准要求设计;试验数据可存贮,便于以后的管理。
立柱试验台实验步骤及流程
工控机开机后,单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测
控系统工作界面,点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。
安全阀实验
实验参数设置完成后,试验员可以对安全阀进行各项特性试验°
1)小流量启闭特性试验
按下控制柜小流量按钮,截止阀P 口卸压关闭,开启油泵,进行增压缸换向,当P 口压力增加到安全阀溢流时或超过额定压力时,调节被试安全阀开启压力为公称压力,然后点击试验界面中的
“采集公称压力”按钮,系统自动采集此时试验台压力,并将压力数值填入试验界面,松开P 口卸压截止阀,卸掉被试件压力,然后再关闭P 口卸压截止阀,给被试件重新加压,使被试件重新开启
溢流,使安全阀关闭,在开始溢流阶段点击"采集开启压力按钮"按钮,在安全阀关闭P 口压力稳定后,点击“采集关闭压力”按钮,计算机自动釆集相应数据并填入试验界面。
综采支架立柱试验台是矿用综采液压支架阀组、液压单体支柱、各类阀、立柱千斤顶出厂性能的检验测试设备。该试验台适用于电液阀、矿用安全阀、液控单向阀、单向锁、双向锁、截止阀、操纵阀、胶管、立柱、千斤顶、液压缸等矿用液压元件的出厂性能试验和检修后的综合性能测试。试验台依据液压支架《GB25974.-2010》中所规定出厂检验种类、项目研制而成。能进行高低压力试验、动作试验、强度试验、跑合试验等项目的综合试验
主要技术参数
A、测试压力: 80Mpa/60
B、增压器增压比: 1:4
增压单次排量 1.7L
C、油液系统:
电机功率 5.5kW
额定流量 14.5L/min(可调节)
工作压力 20/31.5MPa
油介质型号 46#抗磨液压油
D、乳化液系统:
内接系统电机功率 3kW
额定流量 23L/min
使用压力 0-4MPa
液介质 2-5%乳化液
E、外接系统要求(用户自备)
流量 >200L/min
额定流量 > 100L/min
压力 ≥ 20MPa
F、试验台稳定流量 60MPa压力下0.04L/min
以上信息由专业从事阀柱试验台说明书的昊洲矿业于2024/5/23 11:27:56发布
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