立柱试验台主要按照标准GB25974-2010《煤矿用液压支架》对液压支架用阀中的液控单向阀、
安全阀、截止阀、换向阀（片阀）等进行各项试验。
立柱试验台的特点是：试验系统按标准中的试验回路综合，达到标准要求的试验条件；试验项目
及过程严格按标准中出厂试验要求进行：试验过程中，由试验员手动操作，试验数据由计算机检测
系统釆集、记录、显示；试验数据由的传感器测量，检测精度达到标准要求；试验报表按标
准要求设计；试验数据可存贮，便于以后的管理。
立柱试验台系统介绍
1 、液压系统设计
试验台液压系统由三部分组成：
(1) I 为液压源部分，主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。
油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍，压力为
SOMPao
乳化液泵站输出压力由溢流阀调定，其作用是给被试阀充低压液进行低压密封试验和给换向阀
充液进行换向机能试验。
(2) H为试验系统部分，由换向阀、向阀、截止阀、稳压罐、压力表及压力传感器等组成。A、
B、P、T 是试验台的四个压力出口。同时A 口、B 口在试验台右侧各有一个外接口，用来连接外部
小油缸(用户自备)对换向阀进行换向机能试验。
(3) m 为被试液压件部分。被试液压件的进出液口分别与试验系统部分II的A、B、P、T 口相
连。
实验步骤及流程
工控机开机后，单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测控系统工作界面，点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。
高压密封试验
截止阀P 口卸压关闭，P口充液开启，开启油泵，扭动增压缸换向开关，顺时针调整油泵调压手轮，给被试件充液，当P 口压力增加到设定压力时，停止增压缸换向，将油泵调压手轮逆时针旋到，等P口压力稳定后，点击“开始高压试验”按钮，计算机采集密封初始压力并根据设定自动计时，等到达设定时间后，计算机再次自动采集P口处的压力值，并自动计算试验结果是否合格。
ZSW型立柱内加载荷试验机根据《MT313-1992液压支架立柱技术条件》标准，配合液压试验台可以完成对液压立柱和各类液压缸所要求试验项目的试验，如:立柱、千斤顶的加载试验；支柱液压缸的跑合试验；柱筒的焊缝强度打压试验等。高低压密封试验等。因此是厂矿液压试验维修工作中用途较广的一种载荷试验机。
技术特征：
较大加载力： 2000/3009/KN 额定加载力：1980/2750/KN
返程缸径： 100/mm 行程缸距离:800/mm
加载长度范围：1500-3500/mm 各类综采液压缸
以上信息由专业从事液压支架立柱试验台配置的昊洲矿业于2024/7/8 9:53:03发布
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