轧制生带有三种方法:①金属粉末直接轧制。即在室温下通过装料设备把金属粉末直接喂入旋转的轧辊间连续压实成生带。②粘结粉末轧制。即在金属粉末中加入粘结剂制成薄坯,再送入粉末轧机轧成生带。③金属粉末热轧。它是使用大量热塑性粘结剂与粉料一起注入成形模中,施于低而均匀的等静压力,使之固结成形,然后脱粘结剂烧结。即在保护气氛中把粉末预先加热到一定温度再行轧制。
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不锈钢粉末压制成型--齿轮齿轮成型加工硬化
成型加工硬化是将粉末锻造的成型加工与提高材料性能的淬火热处理工序合二为一,以降低成本。成型加工硬化工艺可以省去成型加工后热处理工序,同时可以获得高强度和高硬度的性能,从而降低生产成本。此外,淬火时会产生高的残余内应力并且使零件发生变形,给控制零件尺寸公差带来困难。成型加工硬化工艺,由于成型加工后的冷却速度远低于淬火的冷却速度,因而可以使变形减少到小。传统粉末注射成形技术,可制得01~1mm尺寸的部件,已制得小20mg的零件。因此成型加工硬化工艺适用于难以处理的大型以及形状复杂的零件。
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金属粉末冶金作用金属粉末冶金作用是将金属粉末通过压制、烧结、热变形等工艺制成性能较好材料的过程。金属粉末的特性使其具有制备性能较好金属基和陶瓷复合材料的优势。通过粉末冶金技术,可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等性能较好材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。粉末冶金技术可以较大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织,还可以实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料的特性。高速压制技术目前尚在不断开发之中,在开发的初期仅仅能成形没有台阶的直桶类简单零件,而现在已经开发出了能成形一个台阶的较复杂零件。因此,粉末冶金技术在制备性能较好材料方面具有重要的作用。以上信息由专业从事不锈钢粉末压制成型的山东金聚粉末冶金于2024/7/10 5:23:39发布
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