传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。一般而言,此工艺制造大、中型零件较为合适,小型而复杂形状的零件则以不锈钢金属粉末注射成型工艺较为合适。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但是因为材料的有效利用率低,且其形状的完成受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完成。相反,金聚不锈钢金属粉末注射成型可以有效利用材料,不受限制,对于小型、高难度形状的精密零件的制造,金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺比较机械加工而言,其成本较低且,具有很强的竞争力。
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金聚不锈钢金属粉末注射成型的工艺特点金聚不锈钢金属粉末注射成型技术并非与传统加工方法竞争,而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚不锈钢金属粉末注射成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。
注射成型工艺技术利用注射机注射成型产品毛坯,保证物料充分充满模具型腔,也就保证了零件高复杂结构的实现。零件的金相组织为纯奥氏体,其力学性能试验结果:屈服强度为220MPa,拉伸强度为510MPa,延伸率为45%,任取10件测得其平均密度为理论密度得98。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式,在使用金聚不锈钢金属粉末注射成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件,大大减少步骤、简化加工程序。金聚不锈钢金属粉末注射成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高,不必进行二次加工或只需少量精加工。
金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺金聚不锈钢金属粉末注射成型技术使用的金属模具,其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。为了满足MIM用粉的要求,许多制粉公司对上述方法进行了改进,还发展了微雾化、层流雾化等制粉方法。由于使用金属模具,金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺适合于零件的大量生产。由于利用注射机成型产品毛坯,极大地提高了生产效率,降低了生产成本,而且注射成型产品的一致性、重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽,应用领域广阔(铁基,低合金,高速钢,不锈钢,克阀合金,硬质合金)。
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不锈钢金属粉末注射成型粉末及制粉技术金聚不锈钢金属粉末注射成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结,而这往往是相互矛盾的,对不锈钢金属粉末注射成型原料粉末的研究包括:粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于不锈钢金属粉末注射成型原料粉末要求很细,不锈钢金属粉末注射成型原料粉末价格一般较高,有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍,这是目前限制不锈钢金属粉末注射成型技术广泛应用的一个关键因素,目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
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以上信息由专业从事不锈钢金属粉末注射成型的山东金聚粉末冶金于2024/7/11 6:29:48发布
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