溶气气浮装置，包括浮选槽、溶气及释放机构和刮渣机构，浮选槽设置有溶气水入口、污水入口、出水口和出渣口，溶气及释放机构包括串设于溶气水输送管路中的气液混合泵和气液分离罐，气液分离罐的溶气水出口与浮选槽的溶气水入口相连通，溶气水入口同时连通设置于浮选槽内的溶气水释放管路；气液混合泵的进水口与水源连通；7、催化氧化溶气气浮装置：溶气方式为催化氧化罐+加压射流溶气，主要用于浓度、COD等比较高难处理的特种废水。刮渣机构设于浮选槽上部，包括刮渣板和驱动该刮渣板的减速机。该溶气气浮装置可用于污水尤其是含油污水处理，工作过程中利用气液混合泵采用自吸空气作为气源并配合溶气释放管路的设置，降低能耗、提高溶气效率、维护操作简单，更可避免高浓度含油污水对释放器的堵塞。
溶气气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。
气浮设备是使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理设备。也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。4、在调试前除了对设备进行常规的清扫与检查外，应将释放器拆下，进行多次管路及溶气罐的清洗，待出水没有易堵的颗粒杂质时，才将释放器装上。
气浮设备工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。再者，水中如有表面活性剂(如洗涤剂)可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命。
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大(直径达1mm左右)，不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。但采用一级气浮反应还不足以让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度，为达到继续降低污染物的目的，因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。
1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；溶气罐使用须知1、要妥善确定溶气水的压力与回流比，压力与回流比选择过小会影响净水效果，压力选择过高既增加电能消耗，又会因气泡并大而使无用气泡增加，回流比选择过大，既浪费电能、增加设备投资，又使池中负荷增大，造成水流不稳定而影响出水水质。
3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；溶气罐内部为多孔板多面空心球填料，外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。
以上信息由专业从事环保气浮浮选设备价格的得利满技术于2024/7/11 9:48:36发布
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