技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,特别涉及一种序进式气浮装置。
背景技术
气浮是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮作为废水预处理除油系统,广泛应用于各个领域,特别在钢铁、石化、机械加工、造纸等行业中。污染物在设备的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或机械化澄清槽,浮选净化后的水可重复使用。但采用一级气浮反应还不足以让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度,为达到继续降低污染物的目的,因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。虽然目的达到了,但是缺点也很明显:
1)占地面积大,两台气浮前面都需要独立的混凝反应池和絮凝反应池,中间还需要管道连接,占地面积太大;
2)能耗高。两台气浮都配备独立的回流泵、搅拌器、刮渣装置等;
3)加药量多,两台气浮需分段加药,加药量比较大;
4)投资高,同样的两台设备从设备、材料、控制等方面都偏高。
因此,鉴于现有废水两级气浮所存在的一些问题,特别需要一种满足废水预处理功能的设备,来弥补现有的两级串联气浮设备的不足之处。
气浮设备是使悬浮物附着气泡而上升到水面,从而分离水和悬浮物的水处理设备。微小气泡与从箱体前端曝气室进入的废水接触,将反应后的油与悬浮物承托上升到液位表面。也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮,从而与水分离,称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备,包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中,气浮法可用于沉淀法不适用的场合,以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物,例如油脂、纤维、藻类等,也可用以浓缩活性污泥。
气浮设备工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。气浮接触室在气浮工艺中,设于水絮凝室后,使水与饱和溶气水充分混合接触的地方。憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体,絮体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮效率。再者,水中如有表面活性剂(如洗涤剂)可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。4MPa时稳压运行后查看气浮曝气情况,气浮曝气时气泡微细并缓慢升起,水体充氧达到饱和状态,水体颜色逐渐变为乳白色。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。下面贤集网小编为大家介绍气浮装置的工作原理和工艺流程。 将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体混合(产生微细气泡粒径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离,达到固液分离的目的气浮设备的传统用途是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒,一般要在形成微细气泡之前,在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。 气浮设备通常作为对含油污水隔油后的补充处理,即为二级生物处理之前的预处理。隔油池出水一般仍含有50~150mg/L的乳化油,经过一级气浮设备处理,可将含油量降到30mg/L左右,再经过二级气浮设备处理,出水含油量可达10mg/L以下。气浮设备对电镀废水、印染废水、造纸废水、制革废水等工业废水的处理中也都有成功的应用。 污水中固体颗粒粒度很细小,颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水、很难用沉淀法实现固液分离时,可以利用气浮法。当用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力负荷或固体负荷时,也可以使用气浮法代替沉淀法。对于絮粒大、密度小、不易破碎的带气絮粒一般采取较大的分离速度,反之取较小值。 另外,气浮设备可以有效地用于活性污泥的浓缩,有的气浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要目的,或是作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定,或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。以上信息由专业从事环保气浮浮选设备销售价的得利满技术于2024/5/16 6:16:34发布
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