技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,特别涉及一种序进式气浮装置。
背景技术
气浮是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮作为废水预处理除油系统,广泛应用于各个领域,特别在钢铁、石化、机械加工、造纸等行业中。一、开启步骤1、开机前检查:1)检查所有阀门处于正常工作状态。但采用一级气浮反应还不足以让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度,为达到继续降低污染物的目的,因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。虽然目的达到了,但是缺点也很明显:
1)占地面积大,两台气浮前面都需要独立的混凝反应池和絮凝反应池,中间还需要管道连接,占地面积太大;
2)能耗高。两台气浮都配备独立的回流泵、搅拌器、刮渣装置等;
3)加药量多,两台气浮需分段加药,加药量比较大;
4)投资高,同样的两台设备从设备、材料、控制等方面都偏高。
因此,鉴于现有废水两级气浮所存在的一些问题,特别需要一种满足废水预处理功能的设备,来弥补现有的两级串联气浮设备的不足之处。
1.对化工废水和颜料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。h,固体负荷高,允许进水悬浮物浓度8000mg/L,能效高,与标准气浮相比具有更高的分离能力,运行成本低,出水水质好,含固量可高达30-100g/L。 2.印染废水的色度去除率达90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。3.生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下,同时对色度耗氧量降低有良好的效果 4.炼油废水的油脂,可降至10毫克/升以下,废水能达到澄清程度。5.电镀废水的重金属离子,如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。6.造纸白水的纤维回收率可达到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完全回用。 7.大池沐浴水浊度可稳定在10度以下,水中的细菌有较大幅度下降。8.食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右,悬浮固体去除率90%左右。气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。浮技术是在待处理水中痛入大量的、高度分散的微气泡,使之作为载体与杂质絮粒相互黏附,形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面,以完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方法。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。 目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成,加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡,通过设计控制各管段的混合能量和混合时间,以达到化的混凝效果。
管式加药反应器(PFR)的特点:
1.由于管道中的混合能量和时间易于控制,混凝和絮凝反应稳定,可生成均匀的絮状物;
2.由于在管段上加入了溶气气泡,气泡能结合进絮体的内部,与絮体的结合紧密;
3.由于加药点是在管段的中间,可以将水处理药剂耗量降至少;
4.在管道中不会反向混合,出现短路、短流现象;
5.与传统罐式加药混凝器比,不需要混合搅拌器,能耗降低;
6.无活动部件,维修操作方便。
以上信息由专业从事环保气浮浮选设备厂家出售的得利满技术于2024/7/15 8:33:13发布
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