耐磨陶瓷衬板用途:是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而大大降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命,是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的收选。
耐磨陶瓷衬板特点:具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)输送设备表面耐磨的理想材料,在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠,其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。
陶瓷衬板产品构造
胶粘型陶瓷衬板使用环氧树脂胶粘剂将92%AL2O3陶瓷粘接在铁基、铝基、非金属基材料上。 产品特点
陶瓷与胶粘剂、基材形成的防护层。有机胶粘剂在-40-180℃工况环境中,满足三种材料膨胀率不同引起的塑料变化,粘接强度可长达3-8年,实现长期防磨损作用;无机胶粘剂在1100℃高温以下,工况环境下使用。
陶瓷衬板可应用于一切磨损大的机械设备上,下面我们一起来简单了解一下陶瓷衬板在圆筒混合机中的使用工艺,希望大家受用:(1)陶瓷衬板增大了圆筒混合机的有效直径(增大300mm),提高了一混的混匀和二混造球的能力。从皮带上检测的混合料平均粒径提高了0.5mm,造球率提高了2%-3%,且混合料粒度组成合理。(2)具有良好的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能。(3)陶瓷衬板的优良性能使混合机内物料轨迹合理。压条轻微挂料,厚度适宜,为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件。(4)陶瓷衬板减轻了检修前生产系统日常的劳动强度,无需再清挖混合机,节省了人力物力。
陶瓷衬板其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。
在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内。
适用范围广
适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上
以上信息由专业从事工业耐磨陶瓷衬板批发的超鸿耐磨材料于2024/7/13 5:41:38发布
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