耐磨陶瓷球的几大优势:
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
成型
采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。
耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量(AI2O3), ≥95% 氧化铝含量(AI2O3), ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
体积密度, ≥3.65g/cm3 积密度, ≥3.62g/cm3
抗压强度, ≥850MPa 抗压强度, ≥840MPa
抗弯强度, ≥320MPa 抗弯强度, ≥300MPa
导热系数, 20w/m.k 导热系数, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用规格:
10×10×1.5mm, 10×10×3mm;10×10×5mm, 10×10×7mm;10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm, 17.5×17.5×5mm;17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm, 20×20×7mm;20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
陶瓷衬板原材料是以AI2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为溶剂,经高温焙烧而成的特种刚玉瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机物粘合而成的,具有杰出的耐磨功能和抗冲击功能;陶瓷衬板分类:常用的耐磨陶瓷衬板主要有平面型陶瓷贴片、球面型陶瓷贴片、套压式焊接陶瓷片、焊接式陶瓷砖以及异性陶瓷衬板陶瓷衬板的特性、硬度大、强度高。复合陶瓷耐磨衬板制造商陶瓷衬板其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。
在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内。
适用范围广
适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上
以上信息由专业从事复合陶瓷耐磨衬板制造商的超鸿耐磨材料于2024/5/18 12:04:27发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/sdnjxcc-2754791968.html
上一条:合肥酒吧灯信息推荐「安徽天娱」