吸尘悬臂送丝机已灵活运用到焊接行业,在焊接操作,改善环境等方便发挥着作用。
焊接容易产生咬边:
现象:焊缝熔合不好,呈现沟槽,深度大于0.5㎜,总长度大于焊缝长度的1.5%或大于检验标准要求的长度。
原因分析:焊接线能量大,电弧过长,焊条角度不当,焊条(丝)送进速度不合适等都是形成咬边的原因。
治理办法:
1、根据焊接方位,焊接规范的要求,选择合适的电流参数;
2、操控电弧长度,尽量运用短弧焊接;
3、焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数和谐;
4、留意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条角度。
5、对检查中发现的焊缝咬边,进行打磨清理、补焊,使之符合检验标准要求;
吸尘悬臂送丝机悬臂装置所有焊接零件制造稳固安装,加装多类焊接设备,焊接设备的外形等多种因素不受限制,灵活性的安装设计,按厂家给予的说明书调试后操作。吸尘悬臂送丝机操作换位位置要求达到:通过活动悬臂角度,操控焊qiang灵活到达每个焊接需求位置,悬臂覆盖范围可以参考现场需求悬臂的长度来达到使用面的全覆盖,对于位置来说活动的角度没有死角,无需担心使用操作参数的受阻。
吸尘悬臂送丝机焊烟方面处理介绍:对于同臂设计来说,优势化体现在焊接作业与吸尘的同步,无论是角度的变换还是吸尘的方位都可一体化同时定位,焊qiang焊接处位置在哪操作与定位吸尘都可随步到达。靠近焊接操作的位置为焊烟吸气臂安装点,焊烟形成通过近距离的接触将其吸收净化,此类设计达成理想中的方便化与有效化。
由于工业焊接中焊接形成的焊烟排放量大,含尘量大的气体含有有害物质,随作业量的增加会覆盖车间操作面积,从而形成车间污染造成的一系列后果。焊接操作需要面对繁琐的焊接设备换位,焊接点换位不止作业人员活动,还要面对的焊接设备人工挪动换位,再加上现在对于粉尘治理的车间含有的焊烟设备同时活动,造成车间难整理,工作人员高难度焊接。
吸尘悬臂送丝机是一款结构简单、安装不占车间面积,易维护,焊接现场清洁整理,焊接设备多角度辅助及效率明显的净化焊烟设备。
以上信息由专业从事吸尘悬臂架送丝机提供现货的文飞机械于2024/6/21 10:07:37发布
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