焊接车间操作现场：因工作需求焊接位置随意移动时，焊接送丝机不可避免的要随焊接位置拖拽，容易造成部件损坏及影响工作效率。送丝机悬臂解决重型工件，高空作业焊接等送丝机移动困难及焊接工作时产生焊烟排放现象而专门设计。送丝机悬臂空间悬臂支架支撑随时移动、升降、折叠上下左右角度调节，灵活性高，与焊机的使用不冲突，空间操作轻松解决焊接遇到换位问题。悬臂上还可安装配置吸尘管道支架、焊烟吸气臂与送丝机焊接统一标准运转操作，不影响焊机使用，因配置、角度、速度、安装多项方便有利化对焊烟净化吸尘源头出处解决，辅助焊接多项设备对提高生产量有一定影响。
悬臂架是一种用于车间室内的焊接辅助装置，主要由基座、立柱、主悬臂、伸缩臂、拉杆、旋转机构、伸缩机构、环链葫芦和电气系统组成。其基座安装固定于车间钢柱上，立柱与基座螺栓联接，主悬臂与拉杆通过销轴固定于立柱上。主悬臂下方通过伸缩机构来悬挂伸缩臂，伸缩臂可以在主悬臂下方往返伸缩，主悬臂与伸缩臂由工字钢焊接而成。伸缩臂下配备两台环链电动葫芦，可以在伸缩臂全长范围内移动。环链葫芦下方悬挂二氧化碳焊接送丝机，送丝机通过环链葫芦可以升降和纵向移动，加之整个悬臂架可以旋转，使送丝机下方布置的自动焊接小车能够覆盖较大的焊接区域，达到一人多机的控制与操作要求。焊机线缆及压缩空气软管等通过C型轨道及滑车悬挂于空中，减少线缆损耗，改善焊接作业环境，达到本质安全。
挖掘机械开始焊接时应距焊缝端部10-20mm区域进行引弧,不断弧返回端部后,再进行正常方向焊接。焊缝的起弧和收弧位置要进行重点的检查，对于焊缝中断接头处应采用超声波或射线的方式进行检查。 不允许在弧坑位置进行引弧，同样应距其10-20mm，然后将电弧引向弧坑，待与原焊缝相熔后再按正常方向焊接。在焊缝的弧坑处直接引弧会出现未熔合、焊缝凸起等缺陷。 焊接过程应严格控制焊接速度和喷嘴距工件的距离。焊接干伸长保证在20mm。收弧时，焊也应保持在正常焊接距离直至焊丝返烧熄弧，过早地移开焊，使熔池失去保护，易产生焊缝缺陷。 焊接过程禁止采取摆动的焊接方法。横向摆动焊接速度慢，热输入较大；对于间隙较大的焊缝，可采用月牙式的摆动方式焊接。
焊接接头表面附着的油、铁锈所含水分、焊条药皮中配用的有机物等，悬臂架送丝机降低劳动成本，经高温分解产生氢，氢以原子的形式被液态金属所吸收。当温度降低时，过饱和的氢将从液态金属中析出，成为气孔。当焊缝凝固至室温时，过饱和氢原子扩散到微孔中结合成氢分子。在微孔中氢的压力逐渐增大，使焊缝产生裂纹。高碳钢和合金钢容易产生氢裂。
以上信息由专业从事悬臂送丝机技术方案的文飞机械于2024/4/27 4:16:08发布
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