在液压泵维修的工作中,我们常常会遇到的一种故障现象就是液压泵漏油,造成液压泵漏油的情况有很多,在这里为大家讲解下,柱塞泵漏油的原因与其相对应的应急处理方法。
常见的柱塞泵漏油的故障处理:(液压泵输出流量不足或不输出油液)
(1)泄漏量过大
原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别柱塞泵被损坏的部位。
(2)吸入量不足
原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如果柱塞泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气等。
(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少
此时需要调节变量活塞,增加斜盘倾角
在液压泵维修中,出现柱塞泵漏油的情况往往代表着部件的磨损损坏。有部件损坏往往代表着柱塞泵的磨损达到了一定的程度。而面对这种情况,为了避免故障情况增大,我们需要及时对漏油情况进行处理,以保障液压泵在之后能够怅然无阻的持续运行,保证工作效率。
液压泵维修主要包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。下面以齿轮泵为例,介绍齿轮泵的故障及其诊断。齿轮泵常见的故障是泵体和齿轮的磨损、泵体裂纹和机械损伤。在机械运行过程中,齿轮泵的常见故障有:噪声和压力波动严重;供油不足;液压泵异常或咬合现象。泵体和泵盖两侧均无纸垫,泵体和泵盖不垂直密封,旋转时吸入空气,泵体与泵盖之间加纸垫,泵体在带金刚石砂的平板上研磨。在泵体与泵盖之间的垂直误差不超过0.005mm时,泵体与泵盖之间的连接应紧固而不泄漏。轴向间隙和径向间隙过大:由于齿轮两端与轴承环在旋转过程中的相对运动,会产生磨损。当轴向间隙和径向间隙过大时,必须更换零件。压力阀失效:检查压力阀的弹簧是否失效,阀体的小孔是否被灰尘堵塞,滑阀和阀体是否失效;更换弹簧,从阀体的小孔清除灰尘或更换滑阀。
挖掘机液压泵维修拆下起动发动机缸筒线插下,观察铲斗油缸管,当发动机关闭和清洁的液压油流量,管道安装铲斗缸(如果不清洁的液压油流出,可以打开一个单独的手柄,慢慢地控制斗杆的管两侧有干净的水油流过时了)
拆下行走马达两侧的盖子,拆下2根主油管与回油管之间的接头,启动发动机,观察2个出油口和回油管,当清洁液压油流出时,将油管安装到原位置。
拆卸旋转马达的2个主要油管接头,启动发动机,当旋转马达一侧的2个油出口流出清洁的液压油时,关闭发动机,并在旋转马达的2个油口处安装插头。再次启动发动机,打开分离手柄,慢慢操纵旋转手柄到2个油管,并清洗液压油。
拆下旋转电机上的插头并安装油管。检查液压油表。如果液位低于标准线,使液位200mm远离坦克顶部添加液压油。启动发动机并打开分离手柄。慢慢地把胳膊、水桶、水桶移到两边的末端。慢慢走,转动把手,朝各个方向移动。将挖掘机停在油面检查位置,检查液压油表面,向标准管路上添加液压油。
挖掘机液压泵维修机器,先要启动机器,然后用手捏住出水管,如果你觉得捏的时候很难涨,这说明水泵没问题,如果很容易捏扁就行了。水泵不好!水箱盖破损,也导致水温上升,因为水箱盖破损,水循环时很容易进水。水温会更高!当然,在目前计算机控制的机器中,油泵有过大或过小,或者喷油角度不正确。容易产生高水温。但这种现象非常罕见。
液压泵维修中的系统控制回路是怎样的?
一:调速回路:
用来控制单个执行元件的运动速度,可以用节流阀或调速阀来控制流量,如图中的节流阀就起这一作用。节流阀控制液压泵进入液压缸的流量(多余流量通过溢流阀流回油箱),从而控制液压缸的运动速度,这种形式称为节流调速。也可用改变液压泵输出流量来调速,称为容积调速。
二:同步回路:
控制两个或两个以上执行元件同步运行的回路,例如采用把两个执行元件刚性连接的方法,以保证同步;用节流阀或调速阀分别调节两个执行元件的流量使之相等,以保证同步;把液压缸的管路串联,以保证进入两液压缸的流量相同,从而使两个液压缸同步。
在液压泵维修中,要随时了解每个液压系统的各个控制回路,在拆卸或者试验的时候,才能将液压系统调节好,避免因控制回路的问题而导致液压系统出现损坏。
以上信息由专业从事液压泵维修厂家的星成液压设备于2024/8/2 12:42:51发布
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