应用范围:适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。
设备特点
1、采用美国进口气动泵做压力源,试验压力高,高可达690MPa ,输出压力可以无级调节,升压速率可以自 由设定;2、采用多泵供压,输出流量更大,试验范围更广,可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求;3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质,为美国进口产品, 可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介 质;4、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程;
液压技术有许多突出的优点,从民用列、由一般传动到度很高的控制系统,都得到了广泛地应用:
在工业中,陆、诲.空三军的很多装备都采用了液压传动与控制.如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、和火箭等.
在机床工业中,目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制,如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床和组合机床等。
在冶金工业中,电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、转炉控制、高炉控制、带材跑偏和恒张力装置等都采用了液压技术。
在工程机械中,普遍采用了液压传动,如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推工机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等。
多功能液压实验台组成
多功能液压实验台能模拟液压系统常见的各类故障,并可运用嵌入在其中的加速度、压力、流量、温度、液位、污染度、位移等多种传感器检测液压系统在正常或异常状态下的各种信息,可为液压系统、元件的故障机理分析、状态监测及故障诊断技术积累信息,提供数据。
多功能液压实验台组成
多功能液压实验台的原理如图1所示,部分元件结构如图2所示。实验台液压泵4由75 kW交流电动机驱动。溢流阀7 为安全阀, 8、11为二级调压阀,调节实验台高工作压力。电磁换向阀12、单向节流阀13、14,节流阀17、18、19、液压缸20、溢流阀23构成液
压缸故障模拟系统,流量计15、16、21,压力传感器31、33、34构成液压缸测试系统。电磁换向阀25和溢流阀28模拟溢流阀和电磁阀工作。
以上信息由专业从事多路阀液压测试台报价的星成液压设备于2024/7/18 9:52:32发布
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