在我们进行液压泵维修的时候，经常要遇到的一件事就是，调配液压泵的维修参数，只有在液压泵维修测试后，才会将液压泵装回液压系统中，让它继续工作，那么，常见的液压泵维修参数包括那些呢？
输出流量液压泵的输出流量9。与工况有关。液压泵的输出流量应包括执行器所需流量(有多个执行器时由流量一时间循环图求出总流量)和各元件泄漏量的总和。
系统的泄漏系数，一般取1. 1一1. 3(大流量取小值，小流量取大值);二为同时动作的液压执行器的大流量。
对于工作过程始终用流量阀节流调速的系统，尚需加上溢流阀的小溢流量，一般取2^}3L/min。有时还需考虑电动机失转(通常lr/s左右)引起的流量减小量、液压泵长期使用后效率降低引起的流量减小量(通常500^?700)。产品样本上往往给出排量、转速范围及典型转速不同压力下的输出流量。
液压泵维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长机械使用寿命的有效手段。当前国内汽车维修行业已具有相当规模，而工程机械维修行业起步相对较晚，在维修中还存在着诸多技术问题。这些问题的存在，导致机械维修质量不高，装备可靠性差，使消费者蒙受损失，甚至重大工程机械事故的发生。欢迎大家来电咨询！！
工程机械液压泵维修常见技术问题分析
不检查新件质量，装配后出现故障的问题比较常见。
在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假劣配件鱼目混珠；还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。1台120A推土机，柴油机机油冷却器冻裂，导致机油中进水，更换一新机油冷却器，起动试机，机油中仍然进水，又检查了其它部件，未找到故障原因。后拆开新机油冷却器边盖，发现边盖处的封油圈没有压实，导致机油和水发生混合，原因是机油冷却器质量不过关。1台ZL50装载机，柴油机机油压力过低，分析是机油滤清器堵塞，更换了一新机油滤清器，试机机油压力仍低。后检查或更换了所有可能导致机油压力低的零部件，但机油压力仍不能升高，在没有查到故障原因、机油压力偏低的情况下勉强使用，结果导致柴油机烧瓦抱轴、曲轴断裂、连杆弯曲，损失万余元。后经检查是由于更换的机油滤清器滤芯（粗滤器）已被过多的铁锈堵塞，原因是该滤清器长时间库存保管导致内部生锈。因此，在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。
液压泵维修中怎么防止解决液压泵出现气穴气蚀情况？
防止液压泵产生气穴气蚀措施
防止液压泵产生气穴气蚀现象的方法措施常有：
1)防止局部压力过低。这多从液压泵工作元件的内部结构设计上改进。
2)保持液压泵中油压高于气油分离的临界压力。通常这是对液压泵的使用要求，要求有足够的管径；避免狭窄的通道，或急剧的拐弯；吸油管各处油压不要低于空气分离临界压力。
3)降低油液中空气的含量。注意回油管应插入油面以下，管路各处密封要好，防止液压泵吸入空气等。
4)使用抗气泡性好的液压油。
5)液压泵易受气蚀损害的地方，应考虑采用青铜、不锈钢等耐蚀材料，其中钛的耐腐蚀性好。此外，提高金属的硬度，提高表面光洁度和采取镀敷保护等，都是有效的措施。
以上信息由专业从事力士乐液压泵维修厂家的星成液压设备于2024/7/7 10:07:56发布
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