笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件,主机厂近几年乘用车事业发展迅速,有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求,本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。
工艺方案及主要设备的选型
该生产线主要生产产品为:四缸铝合金缸体(长宽高:385*390*285),缸体重约18.1kg,材质:AlSi9Cu3。产品主要技术要求:单铸试棒抗拉强度≥170MPa;硬度≥HB80;泄露率为水道试漏≤6ml/min,油道试漏≤4ml/min,试验压力为1.5bar。生产线建成后,双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部:压铸工部、熔化工部、清理工部,加工工部(粗加工、清洗、试漏、浸渗)、模具维修工部。
旋转喷淋清洗机简介
旋转喷淋清洗机
设备结构设计紧凑,一体化机柜设计,设备体积相对较小,占地面积小,空间利用率高(此设备应用广泛,可以满足场地小,但是对清洗要求比较高的客户的需求。)济南巴克超声波科技有限公司是一家从事工业清洗设备的研发、制造、销售为一体的高新技术企业,总部位于济南市临港开发区,标准化厂房面积13000余平方米。
通过式清洗机的结构组成是怎样的呢?事实上,该设备整体包括有很多个系统,分别有机体及加热与温控系统、过滤系统、输送系统、喷淋系统、吹干系统、电气控制系统等组成。其机体主要是由机架、罩壳及水箱组成。整机结构紧凑,外型美观大方,功能齐全。们针对几个比较重要的部件进行简单的介绍,希望能够加深大家的理解。首先通过式清洗机的机体主要是由型钢焊接组合而成。
提升喷头的出入口高压水射流速率一方面要配备适合直径的喷头,确保清洗机工作压力和总流量的充分运用,二是要尽量避免高压胶管的摩擦阻力损害,盘绕损害、连接头损害等。此外在清洗全过程中也要留意靶距和水射流冲击性角,这对清洗实际效果和也会造成危害。高压清洗机做为一种新式的清理清洗的工具,在大家的生活起居和工业化生产中获得了普遍的运用,高压清洗机的清洗因素有污垢特性、物质、工作物和清洗工作压力这四个层面。
该机器设备对于所清洗的目标和所应用的大流量喷洗技术性,偏重于在下列好多个层面作尤其的解决:1整个机械为封闭式构造,架构采用碳素钢框架构造电焊焊接喷涂解决,框架焊缝焊后打磨抛光整平,插口齐整,制做美观大方;底端安裝有调整底脚,便捷校正。2清洗机内腔及储液箱,全部与水触碰的壳体、管路,过滤装置机壳、泵壳及必需的装备均采用厚壁管不锈钢板材制做;3根据自喷能够 消除产品工件的油渍残渣,喷洗工作压力0.4-0.6Mpa;4喷洗腔身体配有自喷管,自喷管上用不锈钢喷嘴,喷嘴及喷头能迅速拆换、拆装,流液遮盖齐备,清洗工作压力有效并可调式,确保清洗品质;5应用清洗液均应用单独的过滤系统能够 确保长期性的清洗;6装有自喷储液槽,用不锈钢板制做,用隔板分为好多个地区,各自完成对清洗液的过虑、加温、隔板分油;采用电加热器方法,储液槽外裹保温材料,储液箱配有进水管、出液口;7储液槽有低液位仪灯闪动警报系统;8在人体的出液口配有过滤网,热对流到储液箱的液态开展粗过虑,过滤网能便捷的从机器设备上取下清除;9有效的清洗加工工艺进而做到好的清洗实际效果;
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