笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。
工艺方案及主要设备的选型
该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。
旋转喷淋清洗机简介
旋转喷淋清洗机
设备结构设计紧凑，一体化机柜设计，设备体积相对较小，占地面积小，空间利用率高（此设备应用广泛，可以满足场地小，但是对清洗要求比较高的客户的需求。）济南巴克超声波科技有限公司是一家从事工业清洗设备的研发、制造、销售为一体的高新技术企业，总部位于济南市临港开发区，标准化厂房面积13000余平方米。
通过式清洗机的结构组成是怎样的呢？事实上，该设备整体包括有很多个系统，分别有机体及加热与温控系统、过滤系统、输送系统、喷淋系统、吹干系统、电气控制系统等组成。其机体主要是由机架、罩壳及水箱组成。整机结构紧凑，外型美观大方，功能齐全。们针对几个比较重要的部件进行简单的介绍，希望能够加深大家的理解。首先通过式清洗机的机体主要是由型钢焊接组合而成。
提升喷头的出入口高压水射流速率一方面要配备适合直径的喷头，确保清洗机工作压力和总流量的充分运用，二是要尽量避免高压胶管的摩擦阻力损害，盘绕损害、连接头损害等。此外在清洗全过程中也要留意靶距和水射流冲击性角，这对清洗实际效果和也会造成危害。高压清洗机做为一种新式的清理清洗的工具，在大家的生活起居和工业化生产中获得了普遍的运用，高压清洗机的清洗因素有污垢特性、物质、工作物和清洗工作压力这四个层面。
该机器设备对于所清洗的目标和所应用的大流量喷洗技术性，偏重于在下列好多个层面作尤其的解决：1整个机械为封闭式构造，架构采用碳素钢框架构造电焊焊接喷涂解决，框架焊缝焊后打磨抛光整平，插口齐整，制做美观大方；底端安裝有调整底脚，便捷校正。2清洗机内腔及储液箱，全部与水触碰的壳体、管路,过滤装置机壳、泵壳及必需的装备均采用厚壁管不锈钢板材制做；3根据自喷能够 消除产品工件的油渍残渣，喷洗工作压力0.4-0.6Mpa；4喷洗腔身体配有自喷管，自喷管上用不锈钢喷嘴，喷嘴及喷头能迅速拆换、拆装，流液遮盖齐备，清洗工作压力有效并可调式，确保清洗品质；5应用清洗液均应用单独的过滤系统能够 确保长期性的清洗；6装有自喷储液槽，用不锈钢板制做，用隔板分为好多个地区，各自完成对清洗液的过虑、加温、隔板分油；采用电加热器方法，储液槽外裹保温材料，储液箱配有进水管、出液口；7储液槽有低液位仪灯闪动警报系统；8在人体的出液口配有过滤网，热对流到储液箱的液态开展粗过虑，过滤网能便捷的从机器设备上取下清除；9有效的清洗加工工艺进而做到好的清洗实际效果；
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