设备搬迁在一些大型工程或项目中经常会遇到，搬运过程中少不了起重机械的身影，然而机械设备长期运作难免会出现故障，那么，这些事故发生的主要因素有哪些呢？
1、操作因素
（1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人；
（2）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等；
（3）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏，以及因苏州设备搬运司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、、倾翻等事故。
设备搬迁过程发生事故的主要因素
（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；
（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵造成重物冲击和夹挤；
（3）构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾履力矩超过其稳定力矩所致；
（4）电器损坏而造成的触电事故；
（5）因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机事故等。
3、环境因素
（1）因雷电、阵风、龙卷风、台风、等强自然灾害造成的、倒塌、倾翻等设备事故；
（2）因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；
（3）因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。
人员搬运物品安全注意事项
搬运重物时，应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒的地方，经过门口搬运重物时，应确保门的宽度，以防撞伤或擦伤手指。
搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛。
当有两人或两人以上一起搬运重物时，应由一人指挥，以保证步伐统一及同时提起及放下物体。
当用小车推物时，无论是推、拉，物体都要在人的前方。
所有货物应固定牢靠，以避免搬运中造成伤害;
确保搬运过程中道路畅通，以免绊倒:
化学品等应密封可靠，防止碰撞导致泄漏;
设备起重是一项技术性强、风险高的工作，其步骤如下：制定起重方案：根据设备的重量、尺寸、安装位置等因素，制定起重方案，包括起重机的选择、吊点的确定、起重索具的选择等。准备工具和设备：准备所需的工具和设备，如起重机、吊索具、钢丝绳、千斤顶、滑轮、手推车等。检查设备：检查设备的安全性和完整性，如有损坏或缺陷，应及时修复或更换。确定吊点：根据设备的重量和安装位置，确定合适的吊点，确保设备在起吊过程中不会发生变形或损坏。起吊前试吊：在正式起吊前，应行试吊，检查起重机、吊索具、钢丝绳、千斤顶等设备的安全性和可靠性。起吊：按照起重方案和试吊结果，进行设备的起吊。在起吊过程中，应注意控制起吊速度和角度，确保设备平稳、安全地起吊。安装设备：在设备起吊到位后，应根据安装位置和要求，进行设备的安装和固定。检查设备：在设备安装完成后，应进行设备的检查和调试，确保其安全运行和正常使用。总之，设备起重的步骤包括制定起重方案、准备工具和设备、检查设备、确定吊点、起吊前试吊、起吊、安装设备和检查设备等，需要严格遵守相关规定和安全操作规程，确保设备起重的安全和顺利。
以上信息由专业从事大件设备运输公司的山东重联于2024/7/10 7:01:44发布
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